[实用新型]一种改善毛坯定位孔毛刺的模具

说明书

本实用新型涉及一种改善毛坯定位孔毛刺的模具，包括定模、动模和镶针件；所述定模和动模结合后形成模腔；所述镶针件穿插设置在所述定模内，所述动模设有插孔，所述镶针件的顶部穿过模腔并插入所述插孔内；所述镶针件的顶部形状与毛坯的定位孔形状对应。本实用新型所述的改善毛坯定位孔毛刺的模具，通过将镶针件插入动模，使产品成型铸件毛坯定位孔内无隔皮和毛刺，并保证了孔径尺寸；通过小批量100件，做3批次，未发现因毛刺异常导致产品加工不到，且降低了除毛刺的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种改善毛坯定位孔毛刺的模具。

背景技术

现有的AAMC系列产品机加工精度要求高，产品结构复杂，机加工面多。实际生产中，产品加工不到位时有发生，而且还有小批量加工不到位的发生，对于毛坯及机加工控制要求高。而产品目前只能靠人手目视全检，会有检查不到位的可能性。

目前的毛坯生产模具中，定模镶针未插入动模，产品成型铸件毛坯孔内有0.2mm厚隔皮，因此产品成型铸件毛坯除毛刺后，基准孔仍有毛刺残留，若打磨过量会导致孔径变大，通过顶针敲打会导致工艺塔变形。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种改善毛坯定位孔毛刺的模具。

一种改善毛坯定位孔毛刺的模具，包括定模、动模和镶针件；

所述定模和动模结合后形成模腔；

所述镶针件穿插设置在所述定模内，所述动模设有插孔，所述镶针件的顶部穿过模腔并插入所述插孔内；所述镶针件的顶部形状与毛坯的定位孔形状对应。

本实用新型所述的改善毛坯定位孔毛刺的模具，通过将镶针件插入动模，使产品成型铸件毛坯定位孔内无隔皮和毛刺，并保证了孔径尺寸；通过小批量100件，做3批次，未发现因毛刺异常导致产品加工不到，且降低了除毛刺的劳动强度。

进一步地，还包括固定套和弹簧；所述固定套穿设固定在定模内，所述镶针件滑动设置在所述固定套内；所述镶针件的底部与固定套的底部之间留有滑动空间，滑动空间内设有弹簧，弹簧将镶针件向上顶起。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置固定套，避免镶针件与顶模内产生滑动摩擦，提高模具和镶针件的寿命；通过设置弹簧，可使镶针件无法对位插入插孔内时，可克服弹簧的弹力，往后退，避免镶针件断裂的情况发生。

进一步地，所述固定套包括上套件和下套件；所述上套件的下端和下套件的上端可拆卸连接；所述上套件穿设固定在定模内；所述镶针件滑动设置在上套件内；所述上套件的底部设有上限位槽，所述镶针件的侧面绕其周向设有限位环，限位环位于上限位槽内；所述弹簧套设在镶针件上，并位于限位环的下方；所述下套件的顶面设有与上限位槽对应的下限位槽，所述弹簧的底部与下限位槽的底面接触。

进一步地，所述上套件和下套件通过连接法兰可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，上套件和下套件通过连接法兰连接，可便于拆装。

进一步地，所述镶针件的底面和下限位槽的底面分别设有对应的压力传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置压力传感器，在镶针件压缩弹簧时，可通过压力传感器检测镶针件的后退，进而控制模具停止运行，并重新安装镶针件，使其与插孔重新定位。

进一步地，所述镶针件的底面和下限位槽的底面分别设有对应的距离传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置距离传感器，在镶针件压缩弹簧时，可通过距离传感器检测镶针件的后退，进而控制模具停止运行，并重新安装镶针件，使其与插孔重新定位。