[实用新型]一种建筑金属材料检测用打点标距机

说明书

本实用新型公开了一种建筑金属材料检测用打点标距机，该打点标距机包括传动部分和打点部分，所述传动部分包括传动电机、通槽、移动板、传动轴，所述传动电机与传动轴的一端固定连接，所述传动轴固定件与传动轴的另一端转动连接。所述传动电机带动传动轴转动，所述移动板与传动轴连接，所述传动轴转动时，所述移动板向前移动。所述通槽固定设置在移动板上方，所述传动轴穿过固定板设置。所述固定板分布在传动轴的两侧，所述传动轴设置在固定板的内侧，所述传动电机设置在固定板一端的外侧，所述传动轴固定件设置在固定板另一端的外侧。本实用新型打点效率高，后期维护方便，可满足不同的打点要求，应用场合广泛。

技术领域

本实用新型涉及一种打点标距机，特别涉及一种建筑金属材料检测用打点标距机。

背景技术

随着时代的进步，混凝土建筑成为一种现代社会的标志，为了提高混凝土建筑的强度常用金属材料配合建造，金属材料在建筑中起着重要的作用。金属材料强度的好坏对建筑的强度有着重大的影响，在检测金属材料时，人们发明了打点标距机来提前在检测金属材料上打点来给金属材料标距。现有的打点标距机打点数量都是固定的，而且使用一段时间后，打点针的维修更换复杂，同时点间距也都是固定不变的，现有的打点标距机已经不能满足实际使用的要求。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种建筑金属材料检测用打点标距机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑金属材料检测用打点标距机，包括传动部分和打点部分，所述传动部分包括传动电机、通槽、移动板、传动轴，所述传动电机与传动轴的一端固定连接，所述传动轴固定件与传动轴的另一端转动连接。所述传动电机带动传动轴转动，所述移动板与传动轴连接，所述传动轴转动时，所述移动板向前移动。所述通槽固定设置在移动板上方，所述传动轴穿过固定板设置。所述固定板分布在传动轴的两侧，所述传动轴设置在固定板的内侧，所述传动电机设置在固定板一端的外侧，所述传动轴固定件设置在固定板另一端的外侧。

所述打点部分包括连接轴、凸轮电机、中间轴、凸轮、打点针、凸轮固定盒，所述凸轮电机与连接轴固定连接，所述凸轮设置在连接轴上，所述连接轴设置在凸轮固定盒内部，所述连接轴与凸轮固定盒转动连接，所述中间轴与凸轮固定盒连接，所述打点针与连接轴连接。所述连接轴与凸轮接触连接，凸轮凸起的一端挤压连接轴向下运动，凸轮的另一端与连接轴不接触。所述传动部分设置在底座上方，所述打点部分通过连接板与底座连接，所述连接板与底座垂直。所述凸轮电机驱动中间轴转动，所述凸轮在中间轴的位置是可调节的。所述打点针可拆卸的设置在连接轴下端。所述凸轮的位置与连接轴的位置对应。本实用新型设置了若干打点针。所述打点针的位置在通槽位置的正上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过调节打点针的频率、金属材料进给速度来调节打点距离。当打点针需要更换时，只需将打点针从中间轴下端拆卸，即可更换新的打点针，本实用新型维护方便。本实用新型还可通过增加凸轮和打点针的数量，增加打点数量，提高打点效率。同时，本实用新型还可以调节凸轮间的间距，当多个凸轮的间距不同时，本实用新型可在一次操作中实现点间距不同的打点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型打点部分的结构示意图。

图3是本实用新型传动部分的结构示意图。

图中1.传动电机，2.底座，3.通槽，4.移动板，5.连接轴，6.凸轮电机，7.中间轴，8.凸轮，9.连接板，10.打点针，11.凸轮固定盒，12.固定板，13.传动轴固定件，14.传动轴，15.传动部分，16.打点部分。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。