[实用新型]一种漆包线冷却烘干装置

说明书

本实用新型涉及漆包线生产装置，尤其涉及一种漆包线冷却烘干装置，包括依次设置在退火炉前的冷却水池、风冷段以及烘干段；冷却水池内部填充有冷却水，并且在液面下方设置有第一导向辊；风冷段包括一个接水槽，接水槽上方固定连接设置有一根冷风管，冷风管通过管路与一个空气压缩机相互串联，冷风管的下端面设置有若干出风口；烘干段，包括设置在风冷段前方的呈斜向设置烘干架，烘干架前端设置有用于擦拭铜丝的毛毡吸水件，烘干架后端上方罩设有一个热风罩，热风罩上端连接有一根热风管。本实用新型克服了现有技术中的漆包线冷却在退火后的降温效率较低的缺陷，具有有效提升降温效果以及有效除去铜丝表面的水分的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产装置，尤其涉及一种漆包线冷却烘干装置。

背景技术

漆包线的生产工艺通常是放线、退火、涂漆、烘烤、冷却、润滑、收线，其中在退火结束后由于铜线的温度较高，因此需要对其进行降温处理。现有技术通常采用水冷的方式对退火后的铜线进行降温，但是这种单一方式的降温效率较低，同时水冷方式会在铜线表面附着一层水层，导致在涂漆过程中绝缘漆会涂覆不均匀，同时烘烤完成后的漆包线表面会产生绝缘漆孔泡的缺陷。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的漆包线冷却在退火后的降温效率较低，同时会在表面附着水层的缺陷，提供了一种漆包线冷却烘干装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种漆包线冷却烘干装置，包括依次设置在退火炉前的冷却水池、风冷段以及烘干段；

所述冷却水池内部填充有冷却水，并且在液面下方设置有第一导向辊；

所述风冷段包括一个接水槽，所述接水槽上方固定连接设置有一根冷风管，所述冷风管通过管路与一个空气压缩机相互串联，冷风管的下端面设置有若干出风口；

所述烘干段，包括设置在风冷段前方的呈斜向设置烘干架，所述烘干架前端设置有用于擦拭铜丝的毛毡吸水件，所述烘干架后端上方罩设有一个热风罩，所述热风罩上端连接有一根热风管。

作为优选，所述冷却水池两侧分别设置有一个用于向冷却水池内部输送低温冷却水的进水管以及一根向外排放加热后的冷却水的出水管。

作为优选，所述风冷段位于冷风管的前后两侧的第二导向辊以及第三导向辊。

作为优选，所述毛毡吸水件包括两块横架在烘干架上方的夹板，所述夹板之间固定连接设置有毛毡布。

作为优选，所述毛毡吸水件后方还设置有一个海绵吸水件，其包括一根横架在烘干架上方的横板，横板下方固定连接设置有一块海绵条，所述海绵条表面设置有若干用于铜丝穿过的通槽。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型能够通过水冷以及风冷的方式一起对退火后的铜丝进行降温，有效提升了降温效果；

（2）本实用新型在冷却后能够将附着在铜丝表面的水分通过物理吸附以及热烘干的方式除去，从而绝缘漆会均匀的涂覆在铜丝表面，提升了漆包线的整体质量。

附图说明

图1 为本实用新型的一种结构示意图。

图2 为冷却水池的剖面结构示意图。

图3 为本实用新型毛毡吸水件的结构示意图。

图4 为本实用新型海绵吸水件的结构示意图。

其中：退火炉1、冷却水池2、风冷段3、烘干段4、第一导向辊5、接水槽6、冷风管7、空气压缩机8、出风口9、烘干架10、毛毡吸水件11、热风罩12、热风管13、进水管14、出水管15、第二导向辊16、第三导向辊17、夹板18、毛毡布19、海绵吸水件20、横板21、海绵条22、通槽23。