[实用新型]一种隧道冷却机

说明书

一种隧道冷却机，它涉及食品及药品中的片剂冷却技术领域。本实用新型解决了现有的食品及药品生产中的片剂冷却采用自然冷却的方式，存在冷却时间长、效率低，且片剂污染的可能性较大的问题。本实用新型的滚筒主体前、后两端分别设有前、后挡环，滚筒主体内设有多组推动桨叶，冷却筒水平设置在机壳内部，机壳主体前端面下部开设进料口，机壳主体后端面开设出料口，机壳主体上端面分别开设进风口和排风口，电机驱动装置安装在机壳主体右端面外壁上，机壳与冷却筒之间设有滚筒稳定传动机构，滚筒稳定传动机构的传动轴靠近电机驱动装置的一端穿过机壳主体后端面并与电机驱动装置动力输出端连接。本实用新型用于食品及药品生产中片剂的快速冷却。

技术领域

本实用新型涉及食品及药品中的片剂冷却技术领域，具体涉及一种隧道冷却机。

背景技术

原食品及药品生产中的片剂冷却主要是放在容器中通过空气自然冷却，冷却时间长、效率低，且片剂污染的可能性较大，原食品及药品生产中没有专门用于片剂冷却的设备来实现片剂的快速冷却。

综上所述，现有的食品及药品生产中的片剂冷却采用自然冷却的方式，存在冷却时间长、效率低，且片剂污染的可能性较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的食品及药品生产中的片剂冷却采用自然冷却的方式，存在冷却时间长、效率低，且片剂污染的可能性较大的问题，进而提供一种隧道冷却机。

本实用新型的技术方案是：

一种隧道冷却机，它包括机壳1、冷却筒2、滚筒稳定传动机构和电机驱动装置，冷却筒2包括滚筒主体21、前挡环22、后挡环23和多组推动桨叶24，滚筒主体21为圆筒状结构，滚筒主体21的圆柱面上均匀开设若干个通风孔，所述通风孔的直径小于片剂的直径，滚筒主体21的前端设有前挡环22，滚筒主体21的后端设有后挡环23，滚筒主体 21的内圆柱面上由前至后均布多组推动桨叶24，冷却筒2水平设置在机壳1的内部，机壳1包括机壳主体11、进料筒12、出料筒13、进风筒14和排风筒15，机壳主体11为空心长方体结构，机壳主体11的前端面下部开设进料口，进料筒12倾斜插装在进料口内，且进料筒12底部穿过前挡环22的内孔延伸至滚筒主体21内部，机壳主体11的后端面开设出料口，出料筒13一端水平插装在出料口内并与后挡环23的内孔密封连接，机壳主体 11的上端面分别开设进风口和排风口，进风筒14和排风筒15分别安装在机壳主体11的上端面并分别与进风口和排风口相通设置，电机驱动装置安装在机壳主体11右端面外壁上，机壳1与冷却筒2之间设有滚筒稳定传动机构，滚筒稳定传动机构包括传动轴31、两个主动拖轮32、两个从动拖轮33、两个压紧轮34，传动轴31沿机壳主体11的长度方向水平设置在机壳主体11的内部，传动轴31的两端分别通过轴承组件与机壳主体11的前端面和后端面转动连接，传动轴31靠近电机驱动装置的一端穿过机壳主体11的后端面并与电机驱动装置的动力输出端连接，两个主动拖轮32分别安装在传动轴31的两端，两个主动拖轮32的外圆均与滚筒主体21的两端外圆相切设置，两个从动拖轮33位于滚筒主体21远离传动轴31的一侧，两个从动拖轮33相对设置并分别安装在滚筒主体21的前端面和后端面内壁上，两个从动拖轮33的外圆与滚筒主体21的两端外圆相切设置，两个压紧轮34位于滚筒主体21的上方，两个压紧轮34相对设置并分别安装在滚筒主体21 的前端面和后端面内壁上，两个压紧轮34的外圆分别与滚筒主体21的两端外圆相切设置，两个主动拖轮32、两个从动拖轮33和两个压紧轮34的外圆柱面上设有挂胶层。

进一步地，机壳1还包括第一清洗管16、第二清洗管17和排水管18，排风筒15上部开设第一清洗口，第一清洗管16插装在第一清洗口内，机壳主体11的前端面上部开设第二清洗口，第二清洗管17水平插装在第二清洗口内，机壳主体11的前端面底部开设排水口，排水管18水平插装在排水口内。

进一步地，机壳1还包括多个检修门19，机壳主体11的前端面和后端面分别开设多个检修口，每个检修口内设有一个检修门19，且检修门19通过连接元件与机壳主体11 可拆卸连接。