[实用新型]电机及其转子铁芯

说明书

本实用新型公开了电机及其转子铁芯，涉及电机制造技术领域，包括多个叠加设置的第一芯片和第二芯片，所述第一芯片与第二芯片交错设置，所述第一芯片具有多个沿其周向分布的第一导槽，所述第二芯片具有多个沿其周向分布的第二导槽，所述第二芯片的外壁具有延伸到第二导槽的开口。开口的设置使转子铁芯内部的气体以及铝渣、氧化渣等杂质能够及时排出，使转子铁芯性能稳定，不易变形，提高电机性能。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及电机及其转子铁芯。

背景技术

电机采用的转子铁芯多为闭口槽，但是在压铸过程中，闭口槽的转子铁芯会导致铝液压射时产生的气阻无法排出，冲压油经高温雾化产生含油铝渣以及铝的氧化渣也无法排出，易造成细条、端环部缩孔等铸铝缺陷。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对闭口槽的转子铁芯会导致铝液压射时产生的气阻、含油铝渣以及氧化渣无法排出的技术问题，本实用新型提供了电机及其转子铁芯，它使转子铁芯性能稳定，不易变形，提高电机性能。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种转子铁芯，包括多个叠加设置的第一芯片和第二芯片，所述第一芯片与第二芯片交错设置，所述第一芯片具有多个沿其周向分布的第一导槽，所述第二芯片具有多个沿其周向分布的第二导槽，所述第二芯片的外壁具有延伸到第二导槽的开口。

可选的，所述第一芯片的数量大于第二芯片的数量。

可选的，所述第一芯片和第二芯片的材质均为硅钢片。

可选的，所述第一芯片和第二芯片的中心均具有用于与转子轴相配合的通孔。

可选的，所述第一芯片的一面具有凹槽，第一芯片的另一面具有与凹槽配合的凸起，所述第二芯片的一面具有所述凹槽，第二芯片的另一面具有所述凸起。

可选的，所述凸起具有锥度，所述凹槽为与凸起配合的锥形槽。

可选的，所述开口具有第一端和第二端，所述第一端与第二导槽连接，所述第二端设置在第二芯片的外壁上，所述开口的宽度由第一端向着第二端逐渐缩小。

可选的，所述第一导槽和第二导槽内均具有保护层。

可选的，所述保护层为绝缘保护层。

本实用新型还公开了一种电机，包括定子铁芯和上文所述的转子铁芯，所述定子铁芯具有轴孔，所述转子铁芯可转动地安装在轴孔内。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本申请实施例提出的电机及其转子铁芯，开口的设置使转子铁芯内部的气体以及铝渣、氧化渣等杂质能够及时排出，使转子铁芯性能稳定，不易变形，提高电机性能。

(2)本申请实施例提出的电机及其转子铁芯，凸起与凹槽的锥度设计，使第一芯片和第二芯片在叠加装配的过程中使用较小的压力即可压到位，且增加装配的紧密性，起到省力和稳固的作用。

(3)本申请实施例提出的电机及其转子铁芯，转子铁芯内部的气体由第一端进入，并从第二端排出，能够在转子铁芯内部的气体通过的时候起到倍增气流流速的作用，即能够有效的附带第一端周边的空气生成高速气流，加快了气流的流速，增加排气效率，高流速的气体同时有利于带动铝渣以及氧化渣等杂质的排出。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的转子铁芯的第一芯片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的转子铁芯的第二芯片的结构示意图；