[实用新型]一种太阳能电池芯片排布机

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池芯片排布机，包括上料机构和分片机构，所述上料机构包括电池整片，电池整片后方连接推动块，电池整片前方上设有压板，所述分片机构设置在电池整片前方的压板上，所述分片机构构由真空吸盘、导向板、导向板滑轨、定位块、定位块滑轨、气缸、固定板和真空发生器组成，所述定位块设置在定位块滑轨上，定位块上排布有滑轮，导向板对应滑轮开设有限位槽，所述真空吸盘设置在定位块上，并与真空发生器连接，所述分片机构前端铺设有低粘胶带，低粘胶带一端连接胶带夹头，所述低粘胶带的胶带夹头端上方设有切刀。本实用新型把芯片分片和排列整合在一道工序上，简化了制备过程，提高了工艺自动化，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池设备技术领域，尤其涉及一种太阳能电池芯片排布机。

背景技术

第一代硅基柔性电池解决了柔性太阳能模组弯折卷曲过程中电池易开裂的问题，使得硅基电池实现真正意义上的柔性可卷曲功能，但是第一代硅基柔性电池的制作方法采用激光切割机划线，通过裂片机把划完线的大片硅基电池分裂成小片电池片，由芯片自动排列机把小电池片排列在预先布置好FPCB的治具上，焊接完第一条(正极或负极)FPCB后再布置第二条FPCB在芯片的另一电极上完成焊接，之后再在完成焊接的小电池片表面滴胶贴合保护层，制作工艺比较复杂，工序多且自动化效率不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种把芯片分片与排布整合在同一个工序，缩少工序道数，提高生产效率的太阳能电池芯片排布机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种太阳能电池芯片排布机，包括上料机构和分片机构，所述上料机构包括电池整片，电池整片后方连接由伺服电机控制的推动块，电池整片前方上设有压板，所述分片机构设置在电池整片前方的压板上，所述分片机构构由真空吸盘、导向板、导向板滑轨、定位块、定位块滑轨、气缸、固定板和真空发生器组成，所述导向板和导向板滑轨安装在固定板上，所述导向板滑轨设有两组，所述定位块设置在定位块滑轨上，所述定位块上排布有滑轮，所述导向板对应滑轮开设有限位槽，所述真空吸盘设置在定位块上，并与真空发生器连接，所述分片机构前端铺设有低粘胶带，所述低粘胶带一端连接胶带夹头，所述低粘胶带的胶带夹头端上方设有切刀。

进一步的，所述电池整片为背接触太阳电池整片和同尺寸的硬质保护层经激光切割机划线后滴胶贴合在一起。

进一步的，所述分片机构安装在丝杆导轨上，所述丝杆导轨通过驱动电机驱动带动分片机构前后移动或左右移动或上下移动。

进一步的，所述定位块沿定位块滑轨左右移动的距离为0.2-0.3mm。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型相比第一代柔性电池制作过程中的硅基太阳能电池芯片先切成小片，正负极面分别焊接FPCB后，再滴胶贴合硬质保护层，背接触太阳电池在芯片整片和保护层整片划线后不直接分片，而是先滴胶，将划完线的芯片和硬质保护层先贴合后再分片，极大的缩减了工艺抓取道数，把芯片分片和排列整合在一道工序上，简化了制备过程，且由于芯片未分片，是有规则的分布，所以在排列时可以一次抓取多片同时排列，提高了工艺自动化，提高了工作效率。

2、本实用新型太阳能电池芯片排布机分片机构的结构设计，利用导向板引导定位块沿滑轨做左右分开复合动作来实现芯片的定位排列，定位块采用双滑轨定位，实现位移的高精度和稳定。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型电池整片的结构示意图；

图2为本实用新型一排小电池芯片的结构示意图；

图3为本实用新型小电池组件的结构示意图；