[实用新型]一种预制调理肉运输装置

说明书

一种预制调理肉运输装置，其结构包括调节机构和缓冲机构，通过设置了调节机构在储存柜内部，设置减震弹簧筒和限位柱，有利于降低在运输中预制肉受到的振动，避免预制肉受振动导致破碎，设置第一分隔板和电磁块，有利于提高储存柜的空间利用率，提高运输量，设置回流槽和温度传感器，有利于最大程度地利用现有冷气，减少运输过程中的能量损耗，通过设置了缓冲机构在储存柜内部，设置环形气囊和方形气囊，有利于通过气压保护储存的预制肉，避免出现大幅度的振动影响预制肉的质量。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种预制调理肉运输装置。

背景技术

预制肉制品，又称调理肉制品，预制肉制品是指鲜、冻畜禽肉(包括畜禽副产品)经初加工后，再经调味、腌制、滚揉、上浆、裹粉、成型、热加工等加工处理方式中的一种或数种，在低温条件下贮存、运输、销售，需烹饪后食用的非即食食品。

现有的存放运输装置大多结构固定，较难调整，在实际运输过程中则浪费大量的运输空间，不仅浪费空间资源，也降低了储存运输效率，同时货物胡乱堆积容易使冷气分布不均，导致中间部分肉类冷冻效果较差，容易滋生病菌和出现腐烂现象，在现有装置通常缺少只对储运装置四周进行防撞防震设计，缺少对储运装置整体性的防震设计，从而容易因运输时的颠簸等外力使冷冻的预制肉块出现振动破碎的现象，导致预制肉的品相较差。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种预制调理肉运输装置，解决了现有的存放运输装置大多结构固定，较难调整，在实际运输过程中则浪费大量的运输空间，不仅浪费空间资源，也降低了储存运输效率，同时货物胡乱堆积容易使冷气分布不均，导致中间部分肉类冷冻效果较差，容易滋生病菌和出现腐烂现象，在现有装置通常缺少只对储运装置四周进行防撞防震设计，缺少对储运装置整体性的防震设计，从而容易因运输时的颠簸等外力使冷冻的预制肉块出现振动破碎的现象，导致预制肉的品相较差的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种预制调理肉运输装置，包括移动轮、储存柜、观察窗、换风口、伸缩杆、电磁吸盘、铰链、顶盖、调节机构、缓冲机构、把手、控制器、冷凝组件和蓄电箱，所述移动轮顶部与储存柜螺栓连接，所述储存柜前端面设有观察窗，所述储存柜前端面设有换风口，所述储存柜左右两端中侧与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆左端的移动杆与电磁吸盘焊接，所述储存柜后端顶部与铰链焊接，所述铰链与顶盖后端面焊接，所述顶盖顶部前端与把手焊接，所述顶盖顶部中侧与控制器螺栓连接，所述储存柜内底部中侧与冷凝组件螺栓连接，所述冷凝组件进气口与换风口管道连接，所述储存柜内底部后侧与蓄电箱螺栓连接，所述调节机构设于储存柜内部，所述调节机构包括减震弹簧筒、限位柱、第一分隔板、电磁块、活性炭隔网、限位槽、第二分隔板、回流槽、温度传感器和微型处理器，所述储存柜内底部四周与减震弹簧筒底部的固定杆焊接，所述减震弹簧筒通过顶部固定块与限位柱底部焊接，所述限位柱内侧槽壁与第一分隔板四周拐角滑动连接，所述第一分隔板四周拐角均设有电磁块，所述电磁块与限位柱内侧槽壁滑动连接，所述第一分隔板内侧壁与活性炭隔网焊接，所述第一分隔板上下两端的框壁均设有限位槽，所述限位槽内槽壁与第二分隔板滑动连接，所述储存柜前端内壁设有回流槽，所述回流槽内壁与温度传感器螺栓连接，所述蓄电箱左端面与微型处理器螺栓连接，所述电磁块、温度传感器和微型处理器均与控制器电连接，所述缓冲机构设于储存柜内部。

进一步的，所述缓冲机构包括微型气泵、环形气囊、气压传感器、连接软管和方形气囊，所述储存柜内底部前端与微型气泵螺栓连接，所述微型气泵出气口与环形气囊管道连接，所述环形气囊与储存柜内壁相接触，所述环形气囊内侧分别与限位柱和第一分隔板相接触，所述环形气囊内部设有气压传感器，所述环形气囊顶部后端与连接软管管道连接，所述连接软管与方形气囊底部管道连接，所述方形气囊顶部与顶盖底部固定连接，所述微型气泵和气压传感器均与控制器电连接。

进一步的，所述电磁吸盘、冷凝组件和蓄电箱均与控制器电连接。