[实用新型]一种灌装机恒压供液系统有效
申请号: | 202120639592.7 | 申请日: | 2021-03-29 |
公开(公告)号: | CN216190989U | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 李润强;刘纪者;武华宾 | 申请(专利权)人: | 广州白云山和记黄埔中药有限公司 |
主分类号: | B67C3/22 | 分类号: | B67C3/22;B67C3/04;B67C3/28 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 周友元;莫瑶江 |
地址: | 510515 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灌装 机恒压供液 系统 | ||
本实用新型公开了一种灌装机恒压供液系统,包括储液组件、供液泵、灌装机药液储存箱、理瓶以及恒压灌装组件,灌装机药液储存箱上设有自动储料组件,自动储料组件包括连接在灌装机药液储存箱上的压力传感单元以及与供液泵连接的变频器,变频器与压力传感单元电连接,变频器用于根据接收到的压力传感单元发出的电信号控制供液泵输出功率。本实用新型通过利用压力传感单元对储液罐药液储存箱内的药液重量进行监测,并根据实际储液罐药液储存箱内的药液重量进行调整供液泵的输出功率,有效提高灌装生产线的自动化程度,提高生产线的灌装精度,同时能够彻底消除生产过程中的安全隐患问题。
技术领域
本实用新型涉及灌装机自动化技术领域,具体涉及一种灌装机恒压供液系统。
背景技术
煎膏糖浆系列产品一直是制药重要的产品之一,而随着市场的不断发展、市场需求的持续增和陈旧设备的日益损耗及落后,原有的生产工艺已不能满足市场对产品质量和产量的要求。为进一步提升生产效率、提高产品质量,制药产业都会引进自动灌装机投入生产,增加煎膏灌装生产线生产产能。
煎膏灌装生产线的引入,一定程度上解放了劳动生产力,提高了我司产品生产质量。然而在实际生产过程中发现,虽然灌装机一定程度上节约了人力物力资源,但仍存在灌装重量不均匀、产品合格率下降等问题,在不能满足公司所要求的生产质量和合格率的同时,还存在一定的安全隐患,其主要体现在以下三个方面:
1、灌装生产线药液储存箱位置较高,导致车间工人加药液操作难度较大,从而造成人力和物力的浪费;
2、药液储存箱药液不稳定,从而导致灌装量不稳定,增高了产品的不合格率的同时,不得不动用人工检查、返工,造成人力、物力的进一步损失和浪费;
3、药液温度较高,操作工人在加药过程中由于操作难度大,较容易会带来人身及生产安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种灌装机恒压供液系统。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种灌装机恒压供液系统,包括供液泵和灌装机药液储存箱,所述供液泵用于将药液泵入所述灌装机药液储存箱中,所述灌装机药液储存箱上设有自动储料组件,所述自动储料组件包括连接在灌装机药液储存箱上的压力传感单元以及与供液泵连接的变频器,所述变频器与压力传感单元电连接,所述变频器用于根据接收到的压力传感单元发出的电信号控制供液泵输出功率。
进一步地,所述变频器与压力传感单元之间还设有控制单元,当压力传感单元发出高于第一箱内药液量的电信号时,控制单元发出信号使变频器控制供液泵减低输出功率或停止输出;
当压力传感单元发出低于第二箱内药液量的电信号时,控制单元发出信号使变频器控制供液泵提高输出功率;
当压力传感单元发出不大于第一箱内药液量且不小于第二箱内药液量的电信号时,控制单元不发出信号。
进一步地,所述储液组件包括若干储液罐,所述储液罐均与供液泵连接。
进一步地,所述灌装机药液储存箱设有若干药液出口。
进一步地,所述压力传感单元为压力传感器。
进一步地,所述控制单元为继电器。
进一步地,还包括储液组件、理瓶以及恒压灌装组件,所述供液泵用于将所述储液组件内的药液泵入所述灌装机药液储存箱中,所述恒压灌装组件将灌装机药液储存箱中的药液灌装至理瓶中,并对理瓶包装封装。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
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