[实用新型]数控抱箍成型机

说明书

本实用新型公开了一种数控抱箍成型机，包括依次排布在机架上的送料装置、冲孔切断装置、成型装置，送料装置包括依次布置的放料机构、进料机构、引料校平机构和送料机构，引料校平机构的一侧传动连接有送料马达，送料马达安装在机架上，且送料马达驱动引料校平机构旋转；送料装置、冲孔切断装置、成型装置均与PLC控制器电连接，料带从放料机构引出后依次经过进料机构、引料校平机构和送料机构进入到冲孔切断装置、成型装置中，从而完成放料、入料、冲孔切断、成型抱箍的流水线作业。本实用新型自动上料，自动完成流水线作业，实现智能化生产，且占地面积小，适用范围广，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及抱箍生产设备技术领域，尤其涉及一种数控抱箍成型机。

背景技术

目前，抱箍是生活中常用的将一种物体固定在另一种物体上的紧固件，电力抱箍是用在电力工程中，抱箍固定横担在圆形的电杆上，横担就能承受电线的拉力和张力。

管廊抗震抱箍通常是抱箍卡住管道，然后抱箍再固定在牢固的基础物上，从而固定管道震动。电力抱箍和抗震抱箍等抱箍，通常是通过冲压成型，通过模具上模和下模咬合压制成抱箍的形状，但是将钢板放置在冲模上的过程，目前仍多采用人工放置，

存在以下缺点：1、放置位置不准确，压制后抱箍的两侧长短不齐，影响抱箍的批量整理；2、上模对钢板的压力较大，人工放料若操作失误存在被上模伤到手的危险；3、人工放料每次只能放一个钢板，效率较慢；4、冲压噪音大，对周围环境造成影响；5、制造抱箍模具成本高，制作一种抱箍最少3套模具。

因此，需要一种能解决以上问题的数控抱箍成型机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控抱箍成型机，解决现有抱箍成型机制作抱箍成本高、生产效率低、安全性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种数控抱箍成型机，包括依次排布在机架上的送料装置、冲孔切断装置、成型装置，所述送料装置包括依次布置的放料机构、进料机构、引料校平机构和送料机构，所述引料校平机构的一侧传动连接有送料马达，所述送料马达安装在所述机架上，且所述送料马达驱动所述引料校平机构旋转；所述送料装置、冲孔切断装置、成型装置均与PLC控制器电连接，料带从所述放料机构引出后依次经过所述进料机构、引料校平机构和送料机构进入到所述冲孔切断装置、成型装置中，从而完成放料、入料、冲孔切断、成型抱箍的流水线作业。

进一步的，所述引料校平机构包括两排引料辊，上下两排所述引料辊错位排布。

进一步的，所述冲孔切断装置包括上固定板、下固定板、冲孔冲头和切断冲头，所述冲孔冲头和所述切断冲头安装在所述上固定板上，所述下固定板上可拆卸地安装有冲压台，所述冲压台上设置有与所述冲孔冲头、切断冲头相对应的落料孔。

进一步的，所述冲孔切断装置上还设置有液压油缸，所述液压油缸驱动所述上固定板上、下动作。

进一步的，所述冲孔冲头设置有两个，所述切断冲头设置有一个，且所述冲孔冲头对称设置在所述切断冲头两侧。

进一步的，所述成型装置包括折弯机构和成型平台，所述折弯机构安装在成型平台上，所述成型平台通过导轨可移动的安装在所述机架上。

进一步的，所述折弯机构包括旋转模具、固定模具，所述旋转模具、所述固定模具同轴地固定在第一齿轮上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，成型马达驱动所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动实现折弯作业。

进一步的，所述成型平台通过气缸驱动沿所述导轨移动。

进一步的，所述旋转模具、固定模具设置为多种结构，包括圆形、方形、梯形，成型不同结构的抱箍选用相对应的旋转模具和固定模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：