[实用新型]一种防散乱的胶粘带生产用批量移运装置

说明书

本实用新型公开了一种防散乱的胶粘带生产用批量移运装置，包括底座、装载杆、移动台、电机、光电传感器、固定架、侧板、气泵和推板，所述底座的上表面活动安装有车体，且车体的顶部固定连接有装载杆，并且装载杆的上方设置有移动台，所述移动台活动安装在导轨上，且导轨的两端固定安装在底座的外壁上，并且移动台的底面固定连接有电机，所述固定架和侧板固定安装在移动台的外壁上，且固定架和液压杆的一端固定连接。该防散乱的胶粘带生产用批量移运装置，便于对胶粘带进行大批量转运，提高了装置的运输效率，并且装置能够自动堆码胶粘带，使得装置内的胶粘带存放整齐，便于后期包装等操作步骤的进行。

技术领域

本实用新型涉及胶粘带生产技术领域，具体为一种防散乱的胶粘带生产用批量移运装置。

背景技术

胶粘带是一种常见的粘贴产品，其主要由胶水、塑料薄膜和收卷筒三部分构成，胶粘带生产过程中，将起到粘黏作用的胶水涂抹在塑料薄膜的表面，接着将塑料薄膜缠绕在收卷筒上即可完成产品加工，胶粘带生产完成后需要通过运输装置转运。

然而现有的胶粘带生产用移运装置，难以进行胶粘带的大批量转运，运输效率较为低下，并且装置不能自动堆码胶粘带，使得装置内的胶粘带存放散乱，不利于后期包装等操作步骤的进行。

针对上述问题，急需在原有胶粘带生产用移运装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防散乱的胶粘带生产用批量移运装置，以解决上述背景技术提出现有的胶粘带生产用移运装置，难以进行胶粘带的大批量转运，运输效率较为低下，并且装置不能自动堆码胶粘带，使得装置内的胶粘带存放散乱，不利于后期包装等操作步骤进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防散乱的胶粘带生产用批量移运装置，包括底座、装载杆、移动台、电机、光电传感器、固定架、侧板、气泵和推板，所述底座的上表面活动安装有车体，且车体的顶部固定连接有装载杆，并且装载杆的上方设置有移动台，所述移动台活动安装在导轨上，且导轨的两端固定安装在底座的外壁上，并且移动台的底面固定连接有电机，所述固定架和侧板固定安装在移动台的外壁上，且固定架和液压杆的一端固定连接，并且液压杆的另一端固定安装在挡板上，而且挡板活动安装在移动台的顶部，所述侧板的边侧设置有气泵，且气泵固定安装在移动台的顶部。

优选的，所述车体的移动轮活动安装在底座顶部开设的滑槽内，且车体上等间距分布有装载杆，并且装载杆和移动台上开设的孔洞同轴设置。

优选的，所述导轨的截面呈“T”字形结构，且导轨与移动台构成卡合的滑动结构，并且移动台的下方设置有齿条，所述齿条的两端固定安装在底座上，且齿条与动力齿轮构成啮合传动关系，并且动力齿轮固定连接在电机的输出轴上。

优选的，所述挡板的顶部与移动台的顶部平齐，且挡板的一面设置有弧形凹槽，并且移动台上的孔洞等间距设置有5个，而且挡板上凹槽的圆心在移动台孔洞的轴线上，同时挡板上的凹槽内固定安装有光电传感器。

优选的，所述侧板的外壁上固定安装有气筒，且气筒与气管的一端固定连接，并且气管的另一端固定安装在气泵上，而且气筒的内壁上活动安装有活塞。

优选的，所述活塞与连接杆的一端固定连接，且连接杆的另一端固定安装在推板上，并且连接杆贯穿气筒设置，而且连接杆和气筒之间留有空隙，同时连接杆呈“n”形结构。

优选的，所述推板外壁与侧板的内壁贴合设置，且推板的侧壁上设置有截面呈“十”字形的凸块，并且推板上的凸块与侧板构成卡合的滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防散乱的胶粘带生产用批量移运装置，便于对胶粘带进行大批量转运，提高了装置的运输效率，并且装置能够自动堆码胶粘带，使得装置内的胶粘带存放整齐，便于后期包装等操作步骤的进行；