[实用新型]一种设于束丝机进线端的走线装置

说明书

本实用新型涉及电源线生产技术领域，具体为一种设于束丝机进线端的走线装置，该装置设于束丝机的进线端，用于将线缆的单体线芯送入束丝机进行绞合，包括放线支架，所述放线支架设有放线盘，所述放线支架上方还设有横杆，所述横杆的一端设有多个送线轮，所述横杆的另一端设有可绕横杆转动的调节杆，所述调节杆设有张紧轮，单体线芯经放线盘放出依次经过送线轮和张紧轮，最后经束丝机进线端的分线板进入束丝机。本实用新型的走线装置可以使得单体线芯在运动过程张力足够，防止脱线；另外还可以防止单体线芯之间相互触碰，使得走线整洁。

技术领域

本实用新型涉及电源线生产技术领域，具体为一种设于束丝机进线端的走线装置。

背景技术

束丝机的作用是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，并按一定的长度(即节距)有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶。现有技术中，其多跟单体纤芯在进入束丝机前，存在其单体纤芯的张力不够、线芯在运动过程中不能调节其运动角度，导致多跟单体线芯进入束丝机进线端的分线板前线芯之间易触碰缠绕，走线混乱。

实用新型内容

为了解决现有的单体线芯进入束丝机前其张力不够、线芯在运动过程中不能调节其运动角度的技术问题，为此，本实用新型提供一种设于束丝机进线端的走线装置。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种设于束丝机进线端的走线装置，该装置设于束丝机的进线端，用于将线缆的单体线芯送入束丝机进行绞合，包括放线支架，所述放线支架设有放线盘，所述放线支架上方还设有横杆，所述横杆的一端设有多个送线轮，所述横杆的另一端设有可绕横杆转动的调节杆，所述调节杆设有张紧轮，单体线芯经放线盘放出依次经过送线轮和张紧轮，最后经束丝机进线端的分线板进入束丝机。

进一步地，还包扩角度调节盘及锁紧螺栓，所述横杆与调节杆连接的一端设有所述角度调节盘，所述调节盘设有若干个等距且环形分布的调节孔，所述横杆设有与所述调节孔相对应的通孔，转动所述调节杆，当通孔与所述调节孔对应时，插入所述锁紧螺栓将所述调节杆固定。

进一步地，所述送线轮为2～3个，且沿着横杆等距设置。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

单体线芯依次通过多个送线轮后，然后绕调节杆的张紧轮一周后最后送至束丝机完成束线，单体线芯在运动过程张力足够，防止脱线；另外由于调节杆与横杆的角度可调，当多跟单体线芯进入束丝机前，可以防止单体线芯之间相互触碰，使得走线整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节板的结构示意图；

图3为图1的A部放大结构示意图；

图中：束丝机1、单体线芯2、放线支架3、放线盘4、横杆5、送线轮6、调节杆7、张紧轮8、分线板9、角度调节盘10、锁紧螺栓11、调节孔12、通孔13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-图3，本实用新型披露了一种设于束丝机1进线端的走线装置，该装置设于束丝机1进线端，用于将线缆的单体线芯2送入束丝机1进行绞合，图1示出了两根单体线芯分别通过此装置分别进入束丝机1的过程，包括放线支架3，所述放线支架3设有放线盘4，所述放线支架3上方还设有横杆5，所述横杆5的一端设有多个送线轮6，所述送线轮6为2～3个，本实施例送线轮6优选为2个，且沿着横杆5等距设置。