[实用新型]自动包装机真空上料温控系统

说明书

本实用新型属于碾碎上料技术领域，尤其是一种自动包装机真空上料温控系统，针对现有的自动包装机真空上料温控系统，在进行上料前，没有对其进行破碎的功能的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内设有碾碎机构、上料机构和真空机构，所述碾碎机构包括碾碎箱、第一转动杆、第二转动杆、两个碾碎柱、第一同步齿轮、第二同步齿轮、驱动轴、主动齿轮、主动电机、第一锥齿轮和进料斗，所述碾碎箱位于箱体内，碾碎箱与箱体固定连接，第一转动杆和第二转动杆均位于碾碎箱内，第一转动杆和第二转动杆均与碾碎箱转动连接。本实用新型结构简单，在上料前，可对其进行碾碎，方便人们使用。

技术领域

本实用新型涉及碾碎上料技术领域，尤其涉及一种自动包装机真空上料温控系统。

背景技术

目前随着市场对食品的需求大增，为降低成本和转运方便。尤其是在食品加工包装的领域应用较为广泛，传统的制盐包装机上料过程大都采用机械式传动上料，上料结构比较复杂，成本高且工作效率低。

现有的自动包装机真空上料温控系统，在进行上料前，没有对其进行破碎的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的自动包装机真空上料温控系统，在进行上料前，没有对其进行破碎的功能的缺点，而提出的一种自动包装机真空上料温控系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动包装机真空上料温控系统，包括箱体，所述箱体内设有碾碎机构、上料机构和真空机构，所述碾碎机构包括碾碎箱、第一转动杆、第二转动杆、两个碾碎柱、第一同步齿轮、第二同步齿轮、驱动轴、主动齿轮、主动电机、第一锥齿轮和进料斗，所述碾碎箱位于箱体内，碾碎箱与箱体固定连接，第一转动杆和第二转动杆均位于碾碎箱内，第一转动杆和第二转动杆均与碾碎箱转动连接，两个碾碎柱分别与第一转动杆和第二转动杆固定连接，第一同步齿轮和第二同步齿轮分别与第一转动杆和第二转动杆的一端固定连接，所述驱动轴位于碾碎箱的一侧，驱动轴与碾碎箱转动连接，所述第一锥齿轮与第二转动杆的一端固定连接，所述主动电机位于碾碎箱的一侧，主动电机的输出轴与驱动轴固定连接，所述进料斗设于碾碎箱与箱体上，碾碎箱的底部设有下料口。

优选的，所述上料机构包括支板、上料箱、转动轴、传送轴、第二锥齿轮、传送浆、第一圆柱、第二圆柱和同步带，支板位于箱体的一侧，支板与箱体固定连接，上料箱位于箱体内，上料箱与箱体的一侧内壁固定连接，上料箱的一侧开设有长孔，上料箱的另一侧设有上料滑道，转动轴和传送轴分别与支板和上料箱转动连接。

优选的，所述第二锥齿轮与转动轴的一端固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，传送浆与传送轴固定连接，第一圆柱和第二圆柱分别与转动轴和传送轴的一端固定连接，同步带与第一圆柱和第二圆柱固定连接。

优选的，所述真空机构包括真空仓、过滤网、恒温抽风机和出风管，真空仓设于碾碎箱的一侧，过滤网设于真空仓内，恒温抽风机设于箱体上，出风管的两端分别与恒温抽风机和真空仓连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了第一转动杆、第二转动杆、碾碎柱、第一同步齿轮和第二同步齿轮，第一同步齿轮和第二同步齿轮带动第一转动杆和第二转动杆转动，第一转动杆和第二转动杆带动两个碾碎柱将盐巴碾碎，实现了碾碎的目的。

(2)本方案由于设置了转动轴、传送轴、第一圆柱、第二圆柱、同步带、传送轴和传送浆，转动轴带动第一圆柱转动，第一圆柱通过同步带传动第二圆柱转动，第二圆柱带动传送轴转动，传送轴带动传送浆转动，实现了上料的目的。

本实用新型结构简单，使用方便，在上料前，可对其进行碾碎，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动包装机真空上料温控系统的结构示意图；