[实用新型]一种新型板材压弯装置

说明书

本实用新型公开了一种新型板材压弯装置，包括底板，还包括移动机构和限位机构，所述限位机构具体由限位板、弧形槽和限位块组成，所述底板上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧壁固定连接有限位板，所述限位板内表面开设有弧形槽，所述限位板内侧壁固定连接有限位块，所述移动机构具体由支脚、螺纹套、螺纹杆、滚轮和T形旋把组成。该一种新型板材压弯装置通过将新型板材放置在两侧限位板之间，且通过限位块进行前后限位，下端的支撑座提供底部支撑，形成建议的固定框架，在板材受压时两端端部可沿弧形槽进行下压变形，整体结构简单，成本低廉，经济适用性好。

技术领域

本实用新型涉及板材压弯技术领域，特别涉及一种新型板材压弯装置。

背景技术

铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理。

专利号CN201720512524.8公布了一种铝型板材高温压弯装置，包括外箱，外箱内壁的顶部一侧固定连接有底板，底板的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有皮带轮，并且皮带轮的表面传动连接有皮带，所述外箱内壁的顶部固定连接有传动箱，并且皮带的一端贯穿传动箱且延伸至传动箱的内部，所述皮带位于传动箱内部的一端传动连接有压弯装置，所述压弯装置的底部固定连接有压头，本实用新型涉及板材压弯技术领域。该铝型板材高温压弯装置，实现了对铝型板材的自动压弯，在压弯的构成中保持一定的加压时间，使得板材的压弯效果更加的理想，节省了时间，提高了工作效率，减少了不合格产品的概率，保证了压弯板材的质量，提高了经济效益。

该铝型板材高温压弯装置存在以下弊端：1、装置中用于压弯固定的机构较为复杂，器材成本高，经济适用性差；2、装置整体重量较大，不便于人工进行搬动迁运。为此，我们提出一种新型板材压弯装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型板材压弯装置，通过将新型板材放置在两侧限位板之间，且通过限位块进行前后限位，下端的支撑座提供底部支撑，形成建议的固定框架，在板材受压时两端端部可沿弧形槽进行下压变形，整体结构简单，成本低廉，经济适用性好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型板材压弯装置，包括底板，还包括移动机构和限位机构，所述限位机构具体由限位板、弧形槽和限位块组成，所述底板上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧壁固定连接有限位板，所述限位板内表面开设有弧形槽，所述限位板内侧壁固定连接有限位块，所述移动机构具体由支脚、螺纹套、螺纹杆、滚轮和T形旋把组成。

进一步地，所述支脚上端与底板固定连接，所述支脚一侧外壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套内槽螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端安装有滚轮；支脚起到底部支撑作用，而滚轮则方便装置整体移动。

进一步地，所述螺纹杆上端固定连接有T形旋把；通过旋拧T形旋把，继而可带动螺纹杆沿螺纹套内槽做螺纹转动，带动滚轮升降。

进一步地，所述支撑杆上端固定连接有顶板，所述顶板上端安装有液压缸，所述液压缸下端安装有活塞杆；液压缸工作通过内部压力推动活塞运动，继而带动下端的活塞杆进行运作。

进一步地，所述活塞杆下端可拆卸连接有U形杆，所述U形杆下端固定连接有压弯块；活塞杆运动带动U形杆及其下端所连接的压弯块做同步运动，可配合下端支撑座对板材进行压弯处理。

进一步地，所述底板上端中心位置固定连接有支撑座，所述支撑座为空腔结构且支撑座内部安装有加热管，所述加热管内部安装有电热丝，所述支撑座右侧外壁可拆卸连接有电源插座，所述电源插座与电热丝电性连接；通过将电源插头插入电源插座内部，电热丝接通电源后将电能转换成热能，并通过铝制的导热支撑座传导至板材表面，配合进行热压压弯。