[实用新型]多层复合结构出铁沟预制件

说明书

本实用新型公开了多层复合结构出铁沟预制件，涉及出铁沟预制件技术领域，为解决现有的出铁沟结构强度较低，每次出完铁后都需要进行修补，劳动强度大且维护成本较高的问题。所述出铁沟预制件包括浇注料工作内衬、耐火砖、永久衬和外包钢板，且工作内衬位于出铁沟预制件的内侧，且耐火砖位于浇注料工作内衬的外侧，且永久衬位于耐火砖的外侧，且外包钢板位于永久衬的外侧，所述出铁沟预制件的上端设置有主铁沟和支铁沟，所述主铁沟的一端设置有小开槽，所述主铁沟的另一端设置有大开槽，所述出铁沟预制件的内侧安装有撇渣器，所述撇渣器的下方设置有出铁通道，所述主铁沟位于撇渣器的一侧，所述支铁沟位于撇渣器的另一侧。

技术领域

本实用新型涉及出铁沟预制件技术领域，具体为多层复合结构出铁沟预制件。

背景技术

高炉炼铁是钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，出铁沟预制件是经高炉熔化后的高温铁水和熔渣必经的通道，出铁沟是高炉炼铁系统的重要组成部分，它输送高温铁水和熔渣的混合物离开高炉。

但是，现有的出铁沟结构强度较低，每次出完铁后都需要进行修补，劳动强度大且维护成本较高，因此不满足现有的需求，对此我们提出了多层复合结构出铁沟预制件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多层复合结构出铁沟预制件，以解决上述背景技术中提出的现有的出铁沟结构强度较低，每次出完铁后都需要进行修补，劳动强度大且维护成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多层复合结构出铁沟预制件，包括出铁沟预制件，所述出铁沟预制件包括浇注料工作内衬、耐火砖、永久衬和外包钢板，且工作内衬位于出铁沟预制件的内侧，且耐火砖位于浇注料工作内衬的外侧，且永久衬位于耐火砖的外侧，且外包钢板位于永久衬的外侧，所述出铁沟预制件的上端设置有主铁沟和支铁沟。

优选的，所述主铁沟的一端设置有小开槽，所述主铁沟的另一端设置有大开槽。

优选的，所述出铁沟预制件的内侧安装有撇渣器，所述撇渣器的下方设置有出铁通道，所述主铁沟位于撇渣器的一侧，所述支铁沟位于撇渣器的另一侧。

优选的，所述主铁沟的一侧设置有排渣沟。

优选的，所述出铁沟预制件的一端设置有出铁沟。

优选的，所述撇渣器与出铁沟预制件通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将主铁沟的一端设置为小开槽结构，将主铁沟的另外一端设置为大开槽结构，能够降低铁水流入出铁沟预制件时的初始流量，从而降低对出铁沟预制件的冲击力，避免铁水的飞溅，从而对出铁沟预制件进行初步防护，降低对出铁沟预制件的损伤，延长出铁沟预制件的检修周期，从而降低劳动强度和维护成本。

2、本实用新型的外包钢板由多块钢板焊接而成，永久衬为铁沟铁线浇注料，大幅提升了出铁沟工作层的抗渣、抗侵蚀和耐磨抗冲刷性能，耐火砖由黏土质隔热砖、高铝砖、AL2O3-SiC砖组成，并在中间加贴耐火陶瓷纤维构成，使出铁沟预制件具有较强的耐火隔热性能，避免出铁沟预制件的烧穿现象，浇注料工作内衬采用主沟快干浇注料，浇注料含有三氧化二铝和碳化硅材质，多层复合结构共同构成出铁沟预制件，增强了出铁沟预制件的结构强度，延长了出铁沟预制件的使用寿命，从而进一步延长了出铁沟预制件的检修周期，降低了劳动强度和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的多层复合结构出铁沟预制件的结构示意图。

图2为本实用新型的主铁沟的截面图。

图3为本实用新型的主铁沟的俯视图。