[实用新型]一种RH真空精炼炉气冷器卸灰翻板阀装置

说明书

一种RH真空精炼炉气冷器卸灰翻板阀装置，属于RH真空精炼炉气冷器设备技术领域，用于对气冷器进行封闭和卸灰。其技术方案是：封头为半球形钢制结构，封头底座的下表面焊接有轴座，封头与底座通过连杆和弹簧连接，曲臂的前端通过销轴与封头底座相连接，曲臂的后部上端通过销轴与曲臂固定座相连接，曲臂的后端通过销轴与气缸杆相连接，密封法兰安装在气冷器筒体的下端，密封法兰的内孔侧壁上有环形密封槽，封头密封圈嵌在密封槽中，气缸杆伸出后使封头的半球形顶面与封头密封圈压紧，在封头底座与曲臂之间装有弹簧。本实用新型可以快速对气冷器进行排灰操作，能够对密封圈快速进行更换，缩短了密封故障的处理时间，节省了人力和维修时间。

技术领域

本实用新型涉及一种RH真空精炼炉气冷器卸灰翻板阀装置，属于RH真空精炼炉气冷器设备技术领域。

背景技术

气冷器是RH真空精炼炉烟气冷却和粗除尘的关键设备，为了避免气冷器内部积灰板结，在浇次终了或浇次前需要进行卸灰操作，根据气冷器的使用频率不同，卸灰操作制定的周期也不同。气冷器的卸灰翻板阀位于气冷器底部，气冷器卸灰翻板阀便于操作、密封可靠、故障处理时间短对于RH真空系统的稳定生产起到重要作用。目前使用的RH炉气冷器卸灰翻板阀存在一些不足和缺陷，有的卸灰翻板阀采用平面法兰密封，通过螺栓固定，其缺点是卸灰操作不方便，容易漏气而使内部灰尘成为淤泥形式，卸灰时还容易污染现场环境，人员操作卸灰时存在安全隐患；有的卸灰翻板阀采用球面密封，其缺点是更换密封圈需拆卸法兰，卸灰操作时封头摆动而影响密封的情况。由于气冷器是连接真空槽与真空泵系统的关键设备，其密封性能的优劣对真空系统性能起着重要作用，因此十分有必要对现有的卸灰翻板阀进行改进，保证生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种RH真空精炼炉气冷器卸灰翻板阀装置，这种卸灰翻板阀能够对密封圈快速进行更换，达到良好的密封效果，同时便于卸灰操作，降低对环境的污染，节省人力。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种RH真空精炼炉气冷器卸灰翻板阀装置，它包括封头、连杆、压缩弹簧、封头底座、轴座、转轴、曲臂、摆动轴、曲臂固定座、销轴、气缸、密封法兰、封头密封圈，封头为半球形钢制结构，封头底座的下表面焊接有轴座，曲臂为弧形长板，曲臂的前端通过转轴与轴座相连接，曲臂的后部上端通过摆动轴与曲臂固定座相连接，曲臂固定座的上端固定连接在气冷器筒体下部的外壁上，曲臂的后端通过销轴与气缸杆前端相连接，气缸的缸体固定在气冷器筒体的外壁上，密封法兰安装在气冷器筒体的下端，密封法兰的内孔侧壁上有环形密封槽，封头密封圈嵌在密封槽中，封头的半球形顶面与封头密封圈为压紧密封连接。

上述RH真空精炼炉气冷器卸灰翻板阀装置，所述封头由半球形顶面、连杆和底板组成，底板为圆形钢板，底板位于半球形顶面的下方，连杆焊接在底板上，压缩弹簧套在连杆上，安装在底板的下表面和封头底座之间，连杆下端伸出封头底座下底面由螺母固定连接。

上述RH真空精炼炉气冷器卸灰翻板阀装置，所述密封法兰由上法兰盘和下法兰盘组成，上法兰盘环绕气冷器筒体的下端焊接连接，上法兰盘与下法兰盘由螺栓相连接，上法兰盘和下法兰盘之间有法兰密封圈，下法兰盘的内孔侧壁上有环形密封槽，封头密封圈嵌在环形密封槽中，封头的半球形顶面与封头密封圈为压紧密封连接。

上述RH真空精炼炉气冷器卸灰翻板阀装置，所述封头底座通过转轴与曲臂连接，封头底座的平面钢板与曲臂之间安装有调节弹簧，调节弹簧一端固定在曲臂的圆槽内。

上述RH真空精炼炉气冷器卸灰翻板阀装置，所述曲臂固定座的上部固定连接在气冷器筒体下部的外壁上，下端通过摆动轴与曲臂连接。

本实用新型的有益效果是：