[实用新型]一种硬质合金辊环退模装置

说明书

本实用新型属于粉末冶金制造技术领域，具体涉及一种硬质合金辊环退模装置，包括吊耳、液压主油缸、液压副油缸、液压缸固定法兰、爪勾、连接板和副油缸法兰，所述吊耳焊接固定在液压主油缸上，爪勾上部连接在液压缸固定法兰上，连接板在爪勾中部与副油缸法兰之间连接，爪勾通过液压副油缸驱动上下活动，液压主油缸独立活动。本实用新型采用了液压主缸完成模具芯轴退模，副缸配合爪勾完成模具外套夹紧动作，吊装倒链升降完成模具外套退模的连贯动作，操作简单，单人可完成压制品退模过程，实用性强，退模效率高，退模精准度可控，安全性好，寿命长。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金制造技术领域，具体涉及一种硬质合金辊环退模装置。

背景技术

硬质合金辊环压坯退模在粉末冶金行业比较普遍，传统一般采用压机分两步骤进行退模，在退模过程中，由于缺少专门的退模装置，压机首先要使用工具向下压完成退芯轴过程，然后利用压机将模具整体吊装翻转倒置退模角度，然后使用退模杆完成模具外套退模，存在操作复杂、精度难以控制、需多人配合操作，退模过程容易产生压坯磕碰造成废品等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种硬质合金辊环退模装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬质合金辊环退模装置，包括吊耳、液压主油缸、液压副油缸、液压缸固定法兰、爪勾、连接板和副油缸法兰，所述吊耳焊接固定在液压主油缸上，爪勾上部连接在液压缸固定法兰上，连接板在爪勾中部与副油缸法兰之间连接，爪勾通过液压副油缸驱动上下活动，液压主油缸独立活动。

进一步的，所述液压副油缸驱动爪勾的夹紧及张开状态。

进一步的，所述液压主油缸完成模具芯轴退模时，液压副油缸驱动爪勾完成模具外套夹紧动作，通过吊装倒链升降完成模具外套退模的连贯动作。

进一步的，所述爪勾的张开尺寸可调，爪勾的不同张开尺寸可对不同外径的硬质合金辊环压制品完成退模动作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了液压主缸完成模具芯轴退模，副缸配合爪勾完成模具外套夹紧动作，吊装倒链升降完成模具外套退模的连贯动作，操作简单，单人可完成压制品退模过程，实用性强，退模效率高，退模精准度可控，安全性好，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态图。

图中：1.吊耳、2.液压主油缸、3.液压副油缸、4.液压缸固定法兰、5.爪勾、6.连接板、7.副油缸法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-3所示，一种硬质合金辊环退模装置，包括吊耳1、液压主油缸2、液压副油缸3、液压缸固定法兰4、爪勾5、连接板6和副油缸法兰7，吊耳1焊接固定在液压主油缸2上，爪勾5上部连接在液压缸固定法兰4上，连接板6在爪勾5中部与副油缸法兰7之间连接，爪勾5通过液压副油缸3驱动上下活动，液压主油缸2独立活动。

本实用新型在具体使用时，液压主油缸2通过吊耳1固定在上部的吊装倒链上，当需要退模的模具位于液压主油缸2正下方时，液压副油缸3向下运动带动连接板6缩紧，进而驱动爪勾5卡紧模具外套9，此时通过吊耳1吊动液压主油缸2向上运动，将模具外套9提起来，此时当模具外套悬空的状态下，驱动液压主油缸2的柱塞杆将模具芯轴8退出模具后，完成退模工作。