[实用新型]一种铆接定位装置

说明书

本实用新型提供的铆接定位装置，属于金属件铆接定位领域，主要解决人工铆接定位方式效率低，有误差，影响铆接定位质量的问题，该种铆接定位装置，包括第一定位板、第二定位板，所述第一定位板的一侧与第二定位板的一侧之间设有定位螺栓，定位螺栓的一端与第一定位板固接，另一端与第二定位板活动连接，第一定位板与第二定位板的下部中间位置分别设有第一定位孔、第二定位孔，且第一定位孔与第二定位孔位置对称，第一定位板靠近第二定位板的一面固定有中间板，定位螺栓的底部中间板与第二定位板之间设有定位销。该装置结构简单，有效提高铆接效率及定位质量，定位板之间可以调节距离，定位板上开有铆接定位孔，铆钉通过定位孔进行铆接定位作业。

技术领域

本实用新型提供的铆接定位装置，属于金属件铆接定位领域。

背景技术

在金属件制作过程中，部分需要铆接工艺，通常情况下铆接件通过人工经验进行定位铆接作业，但是这种铆接定位方式效率低，误差大，影响铆接定位的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆接定位装置，以解决人工铆接定位方式效率低，误差大，影响铆接定位质量的问题。

为了解决以上问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种铆接定位装置，包括第一定位板、第二定位板，所述第一定位板的一侧与第二定位板的一侧之间设有定位螺栓，定位螺栓的一端与第一定位板固接，另一端与第二定位板活动连接，第一定位板与第二定位板的下部中间位置分别设有第一定位孔、第二定位孔，且第一定位孔与第二定位孔位置对称。

进一步地，第一定位板靠近第二定位板的一面固定有中间板。

进一步地，定位螺栓的底部中间板与第二定位板之间设有定位销。

进一步地，第一定位板与第二定位板的底部均设有一体成型的底座。

进一步地，第一定位板的底座上设有第一定位孔，所述第二定位板的底座上设有第二定位孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的铆接定位装置，结构简单、操作便利，有效提高铆接效率及定位质量，定位板之间可以调节距离，定位板上开有铆接定位孔，铆钉通过定位孔进行铆接定位作业。

第一定位板靠近第二定位板的一面固定中间板，目的是增加厚度，加强定位螺栓与第一定位板连接的牢固性。

定位螺栓的底部中间板与第二定位板之间设有定位销，进一步加强本装置的整体稳固性。

本技术有效提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-第一定位板；2-第二定位板；3-定位销；4-定位螺栓；5-螺母；6-第二定位孔；7-第一定位孔；8-中间板；9-底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种铆接定位装置，包括第一定位板1、中间板8、第二定位板2，所述第一定位板1与第二定位板2的底部均设有一体成型的底座9，第一定位板1与中间板8焊接，中间板8的一侧与定位板2的一侧纵向均开有对称的两个孔，定位螺栓4的一端穿过孔与中间板8焊接，定位螺栓4的另一端与第二定位板2螺栓连接，定位螺栓4 穿过第二定位板2的端头安装螺母5，定位螺栓4的底部中间板与第二定位板之间安装定位销3，中间板8和第二定位板2之间距离可调，通过紧固螺栓4和螺母5进行调节紧固，第一定位板1的底座9中间位置开有第一定位孔7，第二定位板2的底座9中间位置开有第二定位孔6，第一定位孔7和第二定位孔6位置对称设置，大小一致。

使用时，该将铆接定位装置的底座9固定在金属材质的桌面上，将金属板材放置于中间板8和第二定位板2之间，通过紧固螺栓4调节中间板8和第二定位板2之间的距离，保证不同厚度的板材均可进行铆接加工，螺母5进行紧固，定位销3对定位板2起加强作用。定位结束，铆钉通过第一定位孔7和第二定位孔6，开始金属铆接作业。