[实用新型]一种选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置

说明书

本实用新型涉及选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置，有效解决槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障的问题，滤液污水槽内部有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒，测量筒靠近滤液污水槽的内侧壁，测量筒下部内有阻尼孔板，阻尼孔板上方的测量筒内有液位检测装置，液位检测装置是由空心浮球、导杆、测量圆盘组成，导杆上端连接测量圆盘，下端连接空心浮球顶部，测量筒的上端设有接近开关，接近开关的感应面与测量筒的上端开口上下对应，本实用新型有效解决了槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障问题，并大大提高了检测装置的稳定性，保证了检测装置可靠连续的运行。

技术领域

本实用新型涉及铝土矿选矿行业，特别是一种选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置。

背景技术

选矿尾矿滤液污水槽是应用于选矿压滤工序，用于缓冲和输送尾矿压滤机滤液水，因工艺设计及设备限制，压滤机反吹风产生的料浆及高压空气也通过管路进入滤液污水槽，高压空气进入槽体后冲击液体，造成槽液位剧烈波动，同时搅拌也会产生水流冲击，从而频繁造成浮球液位控制装置损坏、失灵，导致污水槽出现冒槽事故，对生产连续性造成影响。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置，可有效解决槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括滤液污水槽, 滤液污水槽的底部有排水口，滤液污水槽的内部中心有搅拌杆，搅拌杆的上端与滤液污水槽顶盖上的电机连接，搅拌杆的下端有搅拌扇叶，滤液污水槽内部设有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒，测量筒靠近滤液污水槽的内侧壁，测量筒为上下两端均开口的筒体，测量筒与搅拌扇叶之间有间距，测量筒的下部内水平设有阻尼孔板，阻尼孔板为均布有多个贯穿孔的板体，阻尼孔板上方的测量筒内设有液位检测装置，液位检测装置是由空心浮球、导杆、测量圆盘组成，导杆的上端连接测量圆盘，导杆的下端连接空心浮球顶部，测量圆盘和空心浮球的直径均小于测量筒的内直径大于测量筒的内半径，测量筒的上端设有接近开关，接近开关的感应面与测量筒的上端开口上下对应。

本实用新型有效解决了槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障问题，并大大提高了检测装置的稳定性，保证了检测装置可靠连续的运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1给出，本实用新型包括滤液污水槽8, 滤液污水槽的底部有排水口11，滤液污水槽8的内部中心有搅拌杆9，搅拌杆的上端与滤液污水槽8顶盖上的电机10连接，搅拌杆的下端有搅拌扇叶7，滤液污水槽8内部设有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒5，测量筒5靠近滤液污水槽8的内侧壁，测量筒5为上下两端均开口的筒体，测量筒5与搅拌扇叶7之间有间距，测量筒5的下部内水平设有阻尼孔板1，阻尼孔板1为均布有多个贯穿孔的板体，阻尼孔板1上方的测量筒5内设有液位检测装置，液位检测装置是由空心浮球2、导杆3、测量圆盘4组成，导杆3的上端连接测量圆盘4，导杆3的下端连接空心浮球2顶部，测量圆盘4和空心浮球2的直径均小于测量筒5的内直径大于测量筒5的内半径，测量筒的上端设有接近开关6，接近开关6的感应面与测量筒5的上端开口上下对应。

所述的测量筒5为公称直径300mm的无缝钢管，测量筒与滤液污水槽顶盖焊接在一起。

所述的测量筒5的上端与滤液污水槽顶盖之间的距离为200mm-300mm, 测量筒的下端距离滤液污水槽内底面500mm-600mm, 测量筒与搅拌扇叶7的外端之间的距离大于或等于500mm。

所述的阻尼孔板1的外周壁连接在测量筒5的内周壁上，阻尼孔板1为厚度5mm的钢板，阻尼孔板上的贯穿孔贯穿阻尼孔板的上下表面，贯穿孔为直径80-90mm的圆孔。