[实用新型]一种新型环保节能气垫机

说明书

本实用新型公开了一种新型环保节能气垫机，包括气室，所述气室包括盘槽，所述盘槽上设置有多个排气孔，所述盘槽上方设置有物料输送带，所述物料输送带两侧设置有隔离导气结构，所述隔离导气结构包括支撑体，所述支撑体下端固定连接在盘槽的水平折沿上，且上端固定连接有挡板，所述挡板一端通过压板与软连接件固定连接，所述软连接件活动端与物料输送带接触，所述隔离导气结构上方设置有上盖板。本实用新型结构简单，能有效消除外逸粉尘，减少环境粉尘污染和除尘能耗。

技术领域

本实用新型属于输送机械技术领域，特别涉及一种新型环保节能气垫机。

背景技术

气垫输送机起源于上世纪七十年代，首先由荷兰研制成功，随后欧美等国相继研发成功该产品。我国自上世纪八十年代中期开始引进、移植、研发该技术和产品，经过二十多年的研发、推广和应用，气垫输送机在我国得到了极大地发展，气垫机常用于输送面粉、谷物等密度小的散状物料和输送磷酸盐、矿石等密度大散状物料，还可以输送成件物品的输送。通常现有技术中的气垫机，气源向“气室”提供具有一定压力和流量的空气，经气室盘槽上的小孔逸出，在“输送带”与“盘槽”之间形成一层具有一定压力的“薄气膜”，支承“输送带及其上物料”，“气室”持续供气，形成“气膜”的正压气流从输送带两侧逸出，在输送带、物料上侧腔体内形成气体正压环境，物料所含的粉尘与正压气流混合形成的“含尘气流”通过上盖板的“排气孔”进入风网或采用除尘系统排放到大气中，对环境造成粉尘污染，影响工作人员身心健康。因此我们提出了一种新型环保节能气垫机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种结构简单，有效消除外逸粉尘，减少环境粉尘污染和除尘能耗的新型环保节能气垫机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型环保节能气垫机，包括气室，所述气室包括盘槽，所述盘槽上设置有多个排气孔，所述盘槽上方设置有物料输送带，所述物料输送带两侧设置有隔离导气结构，所述隔离导气结构包括支撑体，所述支撑体下端固定连接在盘槽的水平折沿上，且上端固定连接有挡板，所述挡板一端通过压板与软连接件固定连接，所述软连接件活动端与物料输送带接触，所述隔离导气结构上方设置有上盖板。

所述支撑体上设置有多个排气口。

所述软连接件采用气密帆布且内部设置有填料。

所述气室固定连接在基座上。

所述支撑体长度与气室长度相同。

所述软连接件固定端的横向间距小于物料输送带成槽后的弦长，且大于装料横截面的弦长的宽度。

所述基座为U型结构。

所述隔离导气结构外侧与盘槽之间为物料输送腔，所述隔离导气结构内侧与盘槽之间为导气腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.软连接件采用气密帆布材质且内部设置有填料，利用填料自重自然下垂至物料输送带表面，以适应物料输送带在运行中的左右、上下浮动时能始终与物料输送带带面贴合，且不影响其正常的运行，并且减少对物料输送带带来的摩擦损伤；

2.通过隔离导气结构的设置，将物料输送区域进行空间分隔，设置物料输送腔和导气腔，改变从气膜持续逸出的正压气流的流向，使含尘气流变成无尘气流排出，进而减少环境粉尘污染，提高环保效果；

3.该系统排出的气流为正压气流，利用气流从高气压流向低气压的流向原理，排出时无需使用动力，降低能耗，且无需设置除尘的风网系统或除尘器设备，进而减少了设置有除尘系统时所需的电量消耗与设备成本消耗，达到了节能的目的。

附图说明

图1为现有技术气垫机的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；