[实用新型]一种变量脱附的转轮浓缩装置

说明书

本实用新型涉及烃类有机废气的净化排放技术领域，具体为一种变量脱附的转轮浓缩装置，其特征在于，包括三级干式过滤单元、吸附风机、转轮浓缩单元、脱附风机、催化氧化单元、换热单元、排气单元和控制单元，所述转轮浓缩单元内分为吸附区、脱附区和冷却区，所述三级干式过滤单元、所述吸附风机、所述转轮浓缩单元的吸附区、和所述排气单元依次通过管路连接。本实用新型通过设置转轮浓缩单元、换热单元和脱附风机的结合，经换热单元换热形成的高温气体，将转轮浓缩单元脱附区域内的VOCs脱附出来，使转轮装置可以不停机循环利用，同时具有脱附效率高、脱附能力稳定、使用寿命长、安全性高和成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及烃类有机废气的净化排放技术领域，具体为一种变量脱附的转轮浓缩装置。

背景技术

沸石转轮的应用场景为大风量、低浓度的废气净化处理，由于其可以在线同步吸附与再生，处理效果稳定，相较于其他工艺投入成本低，而得到广泛应用，20世纪80年代，中国由国外引进并仿制了沸石转轮，但由于沸石吸附转轮的生产技术还掌握在国外企业手中，国内的沸石转轮应用存在着局限性，通常情况下，沸石转轮与催化燃烧技术组合使用，而催化燃烧装置的设计需严格控制进出口的温度，这就决定了进入催化燃烧装置的废气浓度必须稳定，不能出现较大的波动。

然而工业尾气经常存在间歇性排放、排放浓度有波动的情况，这种工况极大的影响了催化燃烧装置的运行，因此，提供一种装置可以对该类废气进行处理，保证系统平稳有效地运行，是一个重要的研究方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变量脱附的转轮浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变量脱附的转轮浓缩装置，其特征在于，包括三级干式过滤单元、吸附风机、转轮浓缩单元、脱附风机、催化氧化单元、换热单元、排气单元和控制单元，所述转轮浓缩单元内分为吸附区、脱附区和冷却区，所述三级干式过滤单元、所述吸附风机、所述转轮浓缩单元的吸附区、和所述排气单元依次通过管路连接，所述转轮浓缩单元与所述排气单元管路的支路依次连接所述脱附风机、所述换热单元、所述转轮浓缩单元的脱附区、所述催化氧化单元、所述换热单元和所述排气单元，所述控制单元与脱附风机电信号连接；

优选的，所述三级干式过滤单元内设有G4级预过滤器、F6级过滤器和F9级高效过滤器；

优选的，所述脱附风机变频控制；

优选的，所述催化氧化单元内装有升温装置和催化剂；

优选的，所述控制单元为PLC配电箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种变量脱附的转轮浓缩装置，脱附风机变频控制，脱附进行过程中，转轮浓缩单元单位脱附区域面上VOCs浓度升高或降低，VOCs浓度过低时，完全燃烧放出的热量低，则需要额外补偿热量使VOCs达到起燃温度，加大了能源的消耗；VOCs浓度过高时，完全燃烧放出的热量高，超过了催化氧化单元所能承受的温度范围，则会引起系统停机或设备损坏，因此，根据VOCs的浓度相应地增加或减少脱附气风量，便可以使得到的脱附气内VOCs浓度稳定。额定VOCs浓度的条件下，VOCs完全燃烧放出的热量可使不同风量的气体提升相同的温度，即温升恒定，从而降低能源消耗，保障系统的安全。

2.该一种变量脱附的转轮浓缩装置，通过设置转轮浓缩单元、换热单元和脱附风机的结合，经换热单元换热形成的高温气体，将转轮浓缩单元脱附区域内的VOCs脱附出来，使转轮装置可以不停机循环利用，同时具有脱附效率高、脱附能力稳定、使用寿命长、安全性高和成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸附区、脱附区和冷却区结构示意图；