[实用新型]一种用于TPV挤出加工的快速冷却箱

说明书

本实用新型公开了一种用于TPV挤出加工的快速冷却箱，属于TPV加工设备技术领域，一种用于TPV挤出加工的快速冷却箱，包括箱体，箱体的左右两侧均开设有安装空腔，安装空腔的内部固定有交流电磁铁，箱体的内壁上固定有一组两根水平设置的水平滚动支撑杆，两根水平滚动支撑杆之间支撑有导热网状冷却球，导热网状冷却球的内壁上固定有第一永磁铁和第二永磁铁，第一永磁铁和第二永磁铁对称设置，可以实现利用磁场的磁吸和排斥作用带动导热网状冷却球内部的TPV粒子作不规则翻动、抖动和运动，从而加速TPV粒子的热量散失，有效避免因TPV粒子堆积导致散热不充分不均匀的现象，大大的提升了TPV粒子的冷却效率，设备整体结构简单、使用成本低。

技术领域

本实用新型涉及TPV加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于TPV挤出加工的快速冷却箱。

背景技术

热塑性硫化橡胶，简称为TPV，TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。TPV的制备方法通常有3种，即熔融共混法、溶液共混法、胶乳共混法。其中熔融共混法是最常见的，所采用的设备主要有2种，混炼机或者双螺杆挤出机。根据工艺的不同，可以单独使用一种设备，或者2种都使用。在工业上，因双螺杆挤出机可以连续化生产，所以考虑到质量稳定，双螺杆挤出机成为最为通用的动态硫化设备。

TPV挤出加工后需要对挤出的TPV粒子进行快速冷却，现有的冷却方式大多是风冷和水冷两种，将TPV粒子至于冷却箱内，利用风冷或水冷方式对其进行冷却，但是由于TPV粒子粒径较小，容易堆积在一起，堆积时热量难以充分散去，冷却效率较低，还容易导致冷却不充分且不均匀的现象，影响TPV粒子的质量。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于TPV挤出加工的快速冷却箱，可以实现利用磁场的磁吸和排斥作用带动导热网状冷却球内部的TPV粒子作不规则翻动、抖动和运动，从而加速TPV粒子的热量散失，有效避免因TPV粒子堆积导致散热不充分不均匀的现象，大大的提升了TPV粒子的冷却效率，设备整体结构简单、使用成本低。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于TPV挤出加工的快速冷却箱，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开设有安装空腔，所述安装空腔的内部固定有交流电磁铁，所述箱体的内壁上固定有一组两根水平设置的水平滚动支撑杆，两根所述水平滚动支撑杆之间支撑有导热网状冷却球，所述导热网状冷却球的内壁上固定有第一永磁铁和第二永磁铁，所述第一永磁铁和第二永磁铁对称设置，所述箱体的内顶部固定有多组冷风鼓风管，且冷风鼓风管指向导热网状冷却球设置。使用冷却箱时，将TPV粒子放入导热网状冷却球内，开启两侧的安装空腔和冷风鼓风管，利用冷风鼓风管对TPV粒子进行风冷，安装空腔通电后产生方向不断变化的磁场，而由于在导热网状冷却球上设置有第一永磁铁和第二永磁铁，在磁场的磁吸和排斥作用下，导热网状冷却球会在水平滚动支撑杆上左右滚动，导热网状冷却球在滚动过程中，带动其内部的TPV粒子作不规则翻动、抖动和运动，从而加速TPV粒子的热量散失，有效避免因TPV粒子堆积导致散热不充分不均匀的现象，大大的提升了TPV粒子的冷却效率，设备整体结构简单、使用成本低。

进一步的，所述水平滚动支撑杆和导热网状冷却球的外壁上均涂覆有耐腐蚀光滑涂层，大大降低导热网状冷却球在水平滚动支撑杆上滚动受到的摩擦阻力，保证导热网状冷却球顺畅在水平滚动支撑杆上滚动。

进一步的，所述箱体的左右两侧内壁上均固定有球面形挡板，所述球面形挡板与导热网状冷却球的形状相匹配，所述球面形挡板靠近导热网状冷却球的一侧表面固定有缓冲层，所述缓冲层为柔性橡胶层或海绵层。设置的球面形挡板和缓冲层可对导热网状冷却球进行有效保护和缓冲，避免导热网状冷却球与箱体内壁直接碰撞，延长冷却箱使用寿命。