[实用新型]机床Z轴向分离式导轨

说明书

本实用新型提供了机床Z轴向分离式导轨，涉及导轨技术领域，该分离式导轨包括Y轴向移动台与Z轴向升降台，Z轴向升降台靠近Y轴向移动台一侧设有导轨条，Y轴向移动台靠近Z轴向升降台一侧设置有与导轨条相适配的滑座，滑座在导轨条上滑动，Y轴向移动台与Z轴向升降台之间设有螺旋驱动机构，螺旋驱动机构用于驱动Z轴向升降台在Y轴向移动台一侧升降；通过在Y轴向移动台与Z轴向升降台之间加装导轨条，Z轴向升降台同时带动导轨条在滑座内滑动，导轨条配合的导杆的高传动比，进一步提升Z轴向升降台的移动稳定性和运动精度，提升对加工件加工精度。

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，尤其涉及机床Z轴向分离式导轨。

背景技术

现有机床中为提升Z轴向升降台在Y轴向移动台移动稳定性，常通过滑块与滑槽配合，导致Z轴向升降台与Y轴向移动台移动摩擦力较大，Z轴向升降台移动精度差，难以加工高精度产品。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了机床Z轴向分离式导轨。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：机床Z轴向分离式导轨，包括Y轴向移动台与Z轴向升降台，所述Z轴向升降台 靠近Y轴向移动台一侧设有导轨条，所述Y轴向移动台 靠近Z轴向升降台一侧设置有与导轨条相适配的滑座，所述滑座在导轨条上滑动，所述Y轴向移动台与Z轴向升降台之间设有螺旋驱动机构，所述螺旋驱动机构用于驱动Z轴向升降台在Y轴向移动台一侧升降。

进一步的，所述导轨条分布在Z轴向升降台靠近Y轴向移动台一侧两端。

进一步的，所述螺旋驱动机构包括电机，所述电机安装在Y轴向移动台顶端，所述电机底端连接有导杆，所述导杆底端通过固定座与Y轴向移动台固定，所述导杆上套设有滑块，所述导杆转动时驱动滑块在其表面升降，所述滑块靠近Z轴向升降台一侧通过安装座与Z轴向升降台固定。

进一步的，所述导杆通过螺纹驱动滑块在其表面升降。

进一步的，所述Y轴向移动台靠近Z轴向升降台一侧固定连接有平衡缸，所述平衡缸通过第一连接座与Y轴向移动台固定，所述平衡缸活动端向上延伸，所述平衡缸活动端顶部通过第二连接座与Z轴向升降台顶端固定。

进一步的，所述平衡缸分布在Y轴向移动台靠近Z轴向升降台一侧两端。

进一步的，所述平衡缸是气缸。

本实用新型的有益效果：

通过在Y轴向移动台与Z轴向升降台之间加装导轨条，使用时，电机驱动导杆转动，导杆通过螺纹驱动滑块沿着导杆升降，再由滑块通过安装座带动Z轴向升降台进行升降，Z轴向升降台同时带动导轨条在滑座内滑动，导轨条配合的导杆的高传动比，进一步提升Z轴向升降台的移动稳定性和运动精度，提升对加工件加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的分离式导轨立体结构示意图；

图2为本实用新型的分离式导轨后视图；

图3为本实用新型的Z轴向升降台后视图。

图中：1、Y轴向移动台；2、Z轴向升降台；3、电机；31、导杆；32、滑块；33、安装座；34、固定座；4、平衡缸；42、第一连接座；43、第二连接座；5、导轨条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。