[实用新型]集成式高效率轮胎硫化中心

说明书

本实用新型公开了一种集成式高效率轮胎硫化中心，包括多个依次排列布置的硫化主机构成的轮胎硫化机机组，轮胎硫化机机组上方设有供各硫化主机共享的硫化辅助作业单元，所述硫化辅助作业单元的移动架上集成有开合模装置、活络模驱动装置、装卸胎装置、升降装置和移动架驱动装置，硫化辅助作业单元在移动架驱动装置驱动下沿硫化主机的排布轨迹运行至各硫化工位并于对应硫化主机上完成装胎、定型、合模、开模、卸胎的辅助作业。本实用新型在硫化辅助作业单元上高度集成了开合模装置、活络模驱动装置和装卸胎装置，可通过控制系统实现模具集中更换和轮胎集中装卸，各装置部件的动作高效协同，极大缩短了辅助作业时间。

技术领域

本实用新型涉及轮胎硫化机设备，具体为一种集成式高效率轮胎硫化中心。

背景技术

常规上，轮胎硫化机在一个硫化周期中的主要工序步骤包括装胎、定型、合模、硫化、开模、卸胎等，单机设备均采用独立的开合模装置、装卸胎装置及活络模驱动装置，但在整个硫化周期中，所述开合模装置、装卸胎装置及活络模驱动装置的实际使用时间只占整个硫化周期中很少的一部份，设备使用效能低，装机功率浪费较多，特别是液压硫化机的开合模所需功率较多，对液压站的装机功率选择有很大的影响。

为提高生产效率和降低制造成本，授权公告号为CN208896335U的实用新型专利公开了一种《龙门式多模硫化机组》，其技术方案包括多个硫化室和龙门开合模机构，龙门开合模机构由开合模机构、横梁和位于横梁下方的多个立柱组成，横梁与立柱固定连接，多个立柱等距离安装在横梁的下方；开合模机构安装在横梁上并可沿横梁移动，多个硫化室依次排列在横梁正下方，开合模机构可分别与多个硫化室的上层硫化室连接。

实用新型专利《龙门式多模硫化机组》采用多个硫化室共用一套开合模机构的结构形式，而对于生产子午线轮胎的单机硫化设备仍需采用活络模驱动装置和装卸胎装置，设备使用效能低和装机功率浪费较多的问题没有得到实质性的改变。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种合理配置功能辅助部件以简化单台硫化主机结构的集成式高效率轮胎硫化中心。

能够解决上述技术问题的集成式高效率轮胎硫化中心，其技术方案包括由三个以上依次排列布置的硫化主机构成的轮胎硫化机机组，所不同的是所述轮胎硫化机机组上方设有供各硫化主机共享的硫化辅助作业单元，所述硫化辅助作业单元的移动架上集成有开合模装置、装卸胎装置、升降装置和移动架驱动装置，所述移动架在移动架驱动装置驱动下沿硫化主机的排布轨迹运行至各硫化工位，并于对应硫化主机上完成装胎、定型、合模、开模、卸胎的辅助作业。

所述硫化辅助作业单元上各装置的一种集成结构为：所述开合模装置上设有与硫化主机的上硫化室连接的开闭锁机构Ⅰ，开合模装置通过升降装置安装于移动架的左、右架体上，左、右架体上设有定位开合模装置的导向机构；所述装卸胎装置的装胎机械手和卸胎机械手通过移动机构和升降机构安装于移动架的前架体或后架体上。

为适应子午线轮胎的生产，所述移动架上还集成有活络模驱动装置，所述活络模驱动装置设于开合模装置上，活络模驱动装置上设有与上硫化室内的模具连接的开闭锁机构Ⅱ。

进一步，所述装卸胎装置的机械手设计为一套或多套。

进一步，所述移动架优选一个或多个龙门结构或悬臂结构。

进一步，所述硫化辅助作业单元在各硫化工位可同时对一个或多个硫化主机进行操作。

所述硫化辅助作业单元的运动轨迹优选直线形或曲线形。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型集成式高效率轮胎硫化中心结构中，在硫化辅助作业单元上高度集成了开合模装置、活络模驱动装置和装卸胎装置等，可通过电器控制装置实现模具集中更换和轮胎集中装卸、各装置的动作高效协同，极大缩短了硫化轮胎的辅助作业时间，并与硫化主机的下硫化室相互协调衔接配合而实现高效操作。