[实用新型]一种提拉式上下料装置

说明书

本实用新型涉及一种提拉式上下料装置，其包括载料台、转动板、第一输送台、第二输送台和第三输送台，所述载料台的一端转动设置有所述转动板，所述转动板上固定设置有所述第一输送台、第二输送台和第三输送台，所述第一输送台的下方固定连接有第二输送台，所述第二输送台的一端固定连接有所述第三输送台，所述第二输送台上留有出料口。其中，物料在载料台上，由载料台传送到第一输送台，再通过第一输送台输送到第二输送台上，在第二输送台的位置会从出料口流出进行加工,本装置可以适用于大小不同的物料圈，运用广泛，适用于机床型号多。

技术领域

本实用新型涉及提拉式上下料装置技术领域，具体是一种提拉式上下料装置。

背景技术

传统多数机床的山下料动作驱动，采用的都是液压油缸控制。每台机床都要配一台液压箱。使用时间长了之后，机床的很多部位产生漏油，产生巨大的损耗，再加上油品漏进磨削液，也会给磨削液的成分配比产生影响，影响套圈的磨削精度。油缸密封长期磨损容易坏，维修频次非常的高，维修成本也是非常的大。

因此，有必要提供一种提拉式上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种提拉式上下料装置，其包括载料台、转动板、第一输送台、第二输送台和第三输送台，所述载料台的一端转动设置有所述转动板，所述转动板上固定设置有所述第一输送台、第二输送台和第三输送台，所述第一输送台的下方固定连接有第二输送台，所述第二输送台的一端固定连接有所述第三输送台，所述第二输送台上留有出料口。其中，物料在载料台上，由载料台传送到第一输送台，再通过第一输送台输送到第二输送台上，在第二输送台的位置会从出料口流出进行加工。

进一步，作为优选，所述载料台上固定设置有伺服电机，所述伺服电机用于拉动所述转动板转动，所述转动板上设置有转动轴，所述转动轴上固定连接有同步带，所述同步带的一端和所述伺服电机的输出端固定连接。也就是说，通过伺服电机的转动带动同步带缩短和伸长，从而进一步来拉动转动板转动带动第一输送台、第二输送台和第三输送台转动。

进一步，作为优选，所述同步带的设置方向和所述第二输送台的方向垂直。其中，这样设置的目的是为了保证伺服电机的转动可以带动转动板转动。

进一步，作为优选，所述载料台上固定设置有运料板，所述运料板对准所述出料口。其中，当转动板转动时，运料板会对准出料口将物料从出料口顶出送去加工。

进一步，作为优选，所述同步带和转动轴上设置有保护板。需要注意的是，由于出料口处对物料进行加工，避免废料破坏同步带因此设置保护板。

进一步，作为优选，所述转动板的一侧固定设置有安装架。其中，在转动板的一侧固定设置有安装架便于安装设备。

本实用新型的有益效果为：

本装置通过设置伺服电机带动同步带转动进一步来拉动转动板转动，使第一输送台、第二输送台和第三输送台的位置发生改变，从而可以控制物料下降，同时采用伺服电机结构简单，维护成本低，环保节能；通过伺服电机带动同步带转动进一步来拉动转动板转动，提高效率，时间缩短，稳定可靠。本装置可以适用于大小不同的物料圈，运用广泛，适用于机床型号多。

附图说明

图1为本实用新型一种提拉式上下料装置的正视图；

图2为本实用新型一种提拉式上下料装置的后视图；

图3为本实用新型一种提拉式上下料装置的后视图；

图中：1、载料台；2、物料；3、第一输送台；4、第二输送台；5、第三输送台；6、转动板；7、出料口；8、伺服电机；9、保护板；10、安装架；11、同步带；12、转动轴；13、运料板。

具体实施方式