[实用新型]三通端部裁切机

说明书

本实用新型涉及裁切机的技术领域，特别是涉及一种三通端部裁切机；其便于对三通进行固定及上下料，减少人工操作量，提高三通顶部凸起帽裁切加工效率；包括输送台、两组转辊、传送带、伺服电机、两组液压缸、升降板、齿盘、齿轮、驱动电机和激光切割头，输送台上设置有输送槽，两组转辊分别可转动设置于输送台的底端左部和右部，传送带的两端分别套设于两组转辊上，传送带伸入至输送槽内底部，伺服电机固定安装于输送台的底端左前部，伺服电机的输出端与靠近输送台左端的转辊传动连接，两组液压缸分别固定安装于输送台的前端和后端中部，两组液压缸的输出端分别与升降板的底端前部和后部固定连接，升降板上设置有环形口。

技术领域

本实用新型涉及裁切机的技术领域，特别是涉及一种三通端部裁切机。

背景技术

众所周知，三通端部裁切机是一种用于三通顶端端部切除的设备；现有的三通挤压成型后，其顶端端部形成弧形凸起帽，需将三通通过夹具夹持后，通过切割设备对凸起帽进行裁切处理；在进行三通的夹持固定过程中操作较为不便，增大了操作人员的劳动量，影响三通顶部凸起帽的裁切加工效率，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对三通进行固定及上下料，减少人工操作量，提高三通顶部凸起帽裁切加工效率的三通端部裁切机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括输送台、两组转辊、传送带、伺服电机、两组液压缸、升降板、齿盘、齿轮、驱动电机和激光切割头，所述输送台上设置有输送槽，所述两组转辊分别可转动设置于输送台的底端左部和右部，所述传送带的两端分别套设于两组转辊上，所述传送带伸入至输送槽内底部，所述伺服电机固定安装于输送台的底端左前部，伺服电机的输出端与靠近输送台左端的转辊传动连接，所述两组液压缸分别固定安装于输送台的前端和后端中部，所述两组液压缸的输出端分别与升降板的底端前部和后部固定连接，所述升降板上设置有环形口，所述齿盘可转动设置于升降板上的环形口处，所述齿轮可转动设置于所述升降板的顶端前部，所述齿轮与齿盘传动连接，所述驱动电机固定安装于所述升降板的顶端前部，所述驱动电机的输出端与齿盘传动连接，所述激光切割头安装于所述齿盘上。

优选的，所述传送带上设置有多组均布的间隔推板。

优选的，还包括鼓风罩和鼓风机，所述鼓风罩固定安装于所述输送台的顶端左前部，所述鼓风机的输出端与鼓风罩的输入端连通。

优选的，所述传送带远离转辊的一端呈弧形凹槽状。

优选的，所述输送台的右端设置有上料延展部，所述输送台的左部设置有倾斜下料部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三通端部裁切机，具备以下有益效果：该三通端部裁切机，将三通自输送台右部送入至输送槽内，输送槽与三通相契合，三通的顶部弧形凸起帽自输送台顶部伸出，启动伺服电机，伺服电机带动转辊转动，经传送带传递后，三通移动至环形口处正下方，启动两组液压缸，两组液压缸的输出端缩短，升降板向下移动至与输送台顶端面紧密接触，此时三通顶部弧形凸起帽伸入至环形口内，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，从而使齿盘转动，激光切割头与外部激光发生器连通并启动，对三通顶部弧形凸起帽进行环状裁切，切割完毕后，两组液压缸的输出端均伸长至升降板底部高于三通顶部，再次启动伺服电机，经传送带传送后自输送台左部被送出，不需外部夹具对三通进行固定，便于对三通进行上下料，减少人工操作量，提高三通顶部凸起帽裁切加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；