[实用新型]一种转炉抑尘装置

说明书

本实用新型属于转炉环保设备技术领域，特别涉及一种转炉抑尘装置。目的是解决现有的转炉除尘系统不能完全铺集烟尘的技术问题。技术方案为：一种转炉抑尘装置，包括喷气管、两个管卡、电气动快切阀和控制系统，喷气管通过两个管卡设置在除尘罩内壁的下部，喷气管的管壁前后侧对称设有一排向下倾斜的喷气孔，喷气管的一端设有盲板，另一端穿过除尘罩与进气管连接，电气动快切阀设置在进气管上，控制系统与电气动快切阀电性连接。本实用新型的喷气孔向下倾斜一定角度，使得蒸汽喷出时在转炉上方形成扇形蒸汽幕，将装铁水和加废钢时产生的不能够完全被二次除尘铺集的高温烟尘全部湿润，有效抑制了烟尘的上升。

技术领域

本实用新型属于转炉环保设备技术领域，特别涉及一种转炉抑尘装置。

背景技术

转炉除尘系统由一次除尘、二次除尘、三次除尘组成，厂房内产生的烟尘分两个阶段，一部分烟尘是转炉装铁水和加废钢时产生的，这部分烟尘是由二次除尘系统和三次除尘系统来铺集的；一部分烟尘是转炉吹炼过程中产生的，这部分烟尘主要是通过一次除尘来实现的，但还是有一部分烟尘从炉口溢出，这就需要二次、三次除尘铺集残余的烟尘，虽然三部分除尘系统可以铺集冶炼过程中产生的烟尘，但是在装铁水和加废钢过程中产生的烟尘却不能完全被铺集，还是有部分烟尘从厂房顶冒出，不仅达不到环保提出的超低排放要求，对厂区周边环境也造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的转炉除尘系统不能完全铺集烟尘的技术问题，提供一种转炉抑尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种转炉抑尘装置，包括喷气管、两个管卡、电气动快切阀和控制系统，所述喷气管通过两个管卡设置在除尘罩内壁的下部，所述喷气管的管壁前后侧对称设有一排喷气孔，所述喷气管的一端设有盲板，另一端穿过除尘罩与进气管连接，所述电气动快切阀设置在进气管上，所述控制系统与电气动快切阀电性连接。

进一步的，所述喷气孔为向下倾斜的孔且喷气孔与水平线之间的夹角α为15-20°。

进一步的，所述喷气管与进气管的连接端设有短节。

进一步的，所述短节与电气动快切阀之间的进气管上还设有手动阀。

进一步的，所述喷气孔的孔径为5-10mm，相邻喷气孔之间的距离为100-200mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是在原有除尘系统基础上进行增设的，其结构简单，操作简便，成本低廉，为除尘系统增设一道除尘操作，能够完全铺集烟尘；

2、本实用新型的喷气孔向下倾斜一定角度，使得蒸汽喷出时在转炉上方形成扇形蒸汽幕，将装铁水和加废钢时产生的不能够完全被二次除尘铺集的高温烟尘全部湿润，有效抑制了烟尘的上升；

3、本实用新型设置了电气动快切阀，可以实现蒸汽的远程开启与关闭，另外还设置了手动阀，当电气动快切阀出现故障时，能够手动开启关闭蒸汽的功能。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的显示背面的结构示意图；

图3为图2中A-A的截面示意图；

图中：1-转炉、2-除尘罩、3-喷气管、4-管卡、5-短节、6-进气管、7-手动阀、8-电气动快切阀；

其中：3.1-喷气孔；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。