[实用新型]L型钣金线弯压成型钣金设备

说明书

一种L型钣金线弯压成型钣金设备，包括有压型主机，于压型主机上设置有下模以及上模，置有侧摆成型压块，由摆块提供侧面成型作用力，侧摆成型压块与钣金材料的侧面接触并可将侧面成型作用力传递给钣金材料的侧面并使钣金材料的侧面受压成型。本实用新型包括有上模、下模以及摆块，在摆块上设置了侧摆成型压块，这样由上模、下模以及侧摆成型压块共同对金属板材共同作用，从而使得金属板材一次成型提高工效率高，由于金属板材上下两面共同受力，这样能够彻底消除金属板材受力单一形变不标准，与设计形状之间存在一定误差的问题。并且，本实用新型还特别提供了侧摆成型压块，能够同时实现金属板材侧边的钣金成型，极大程度地提高钣金加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种L型钣金线弯压成型钣金设备。

背景技术

钣金是一种加工工艺，具体是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)而进行的综合冷加工工艺，其可以包含剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等工艺，其显著的特征就是同一零件厚度一致。

请参考图1，图1为现有技术中进行钣金工艺加工的钣金设备的局部图示。

传统的钣金设备包括有下模板a以及压刀b，由操作人员手持金属板放在下模板a上，然后由压刀b对金属板施加压力使其变形。

传统的钣金设备存在如下结构缺陷：仅能够进行单一动作，如果钣金件结构复杂，则需要操作人员手持金属板进行多次翻转以及加工位置的调整，其对于操作人员技术娴熟程度要求较高，并且，钣金操作劳动强度大，加工效率低。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种新型的钣金加工生产线，能够进行复杂的钣金动作，并具有较高的加工效率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种L型钣金线弯压成型钣金设备，包括有压型主机，于所述压型主机上设置有可在竖直方向上运行的下模以及上模，由所述下模与所述上模的相对压紧实现钣金材料的底面成型。

在本实用新型所提供的L型钣金线弯压成型钣金设备中，于所述压型主机上还设置有摆块，所述摆块可在水平方向上摆动，于所述摆块上设置有侧摆成型压块，由所述摆块提供侧面成型作用力，所述侧摆成型压块与钣金材料的侧面接触并可将所述侧面成型作用力传递给钣金材料的侧面并使钣金材料的侧面受压成型。

优选地，在本实用新型所提供的L型钣金线弯压成型钣金设备中，还包括有用于在钣金材料压弯成型时与钣金材料接触的压板；于所述压型主机上设置有用于向所述压板提供压紧作用力的压紧设备。

优选地，在本实用新型所提供的L型钣金线弯压成型钣金设备中，所述压紧设备为氮气弹簧。

优选地，在本实用新型所提供的L型钣金线弯压成型钣金设备中，根据所述下模的运动轨迹设置有第一限位轨道，于所述第一限位轨道内滑动设置有第一限位键，所述第一限位轨道相对于所述压型主机固定设置，所述第一限位键设置于所述下模上。

优选地，在本实用新型所提供的L型钣金线弯压成型钣金设备中，根据所述上模的运动轨迹设置有第二限位轨道，于所述第二限位轨道内滑动设置有第二限位键，所述第二限位轨道相对于所述压型主机固定设置，所述第二限位键设置于所述上模上。

优选地，在本实用新型所提供的L型钣金线弯压成型钣金设备中，根据所述摆块的运动轨迹设置有第三限位轨道，于所述第三限位轨道内滑动设置有第三限位键，所述第三限位轨道相对于所述压型主机固定设置，所述第三限位键设置于所述摆块上。