[实用新型]一种纺织纱线表面绒毛去除机构

说明书

本实用新型公开了一种纺织纱线表面绒毛去除机构，包括除毛箱，除毛箱两侧设置有驱动电机，支架底端设置有固定挡板，固定挡板两侧设置有固定杆，固定杆顶端设置有旋转盘，旋转盘一侧设置有放线盘，旋转盘另一侧设置有收线盘，驱动电机一侧设置有传动轴，传动轴一侧设置有连接板，连接板一侧设置有连接杆，连接杆底端设置有除毛器，除毛箱内部设置有静电板，吸附底座一侧设置有夹紧弹簧，夹紧弹簧顶端设置有吸附球，除毛箱外表面设置有收集盒，收集盒一侧设置有旋转杆，旋转杆外表面设置有风扇；该一种纺织纱线表面绒毛去除机构通过设置静电板、除毛器、吸附球、收集盒、风扇，可以达到去除绒毛更彻底和将绒毛收集在一起统一的处理的目的。

技术领域

本实用新型涉及纺织纱线技术领域，具体为一种纺织纱线表面绒毛去除机构。

背景技术

随着纺织行业的不断发展，纺织纱线亦得到大规模的生产，在纱线投入市场前，通常会将纱线表面的绒毛进行去除操作，使得纱线更加美观，现有的绒毛去除装置基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的绒毛去除机构，在去除生产后存留较多绒毛的纱线，对纱线表面绒毛除的效果较差，纱线表面的绒毛在去除的过程中容易遗漏，会造成纱线表面的绒毛去除不干净，影响使用；

2、现有的绒毛去除机构，去除绒毛的过程中绒毛受到轻微的风力会在空中漂浮，无法将绒毛收集在一起统一的处理，会造成已经去除绒毛的纱线还是因为绒毛的原因不能使用，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种纺织纱线表面绒毛去除机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织纱线表面绒毛去除机构，包括除毛箱，所述除毛箱底端设置有支架，所述除毛箱两侧设置有驱动电机，所述支架底端设置有固定挡板，所述固定挡板底端设置有固定底脚，所述固定挡板两侧设置有固定杆，所述固定杆顶端设置有旋转盘，所述旋转盘一侧设置有放线盘，所述旋转盘另一侧设置有收线盘，所述除毛箱内部设置有吸附底座，所述驱动电机一侧设置有传动轴，所述传动轴一侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有连接杆，所述连接杆底端设置有除毛器，所述除毛箱内部设置有静电板，所述吸附底座一侧设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧顶端设置有吸附球，所述除毛箱外表面设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有旋转杆，所述旋转杆外表面设置有风扇。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定底脚设置有四组，所述固定底脚底端设置有橡胶固定垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆与固定挡板固定连接，所述旋转盘一侧与驱动电机固定连接，所述放线盘和收线盘通过旋转盘与固定杆活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸附底座与除毛箱固定连接，所述夹紧弹簧一侧与吸附底座固定连接，所述夹紧弹簧另一侧与吸附球固定了解，所述吸附球通过夹紧弹簧与吸附底座活动连接，所述吸附球设置有两组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述收集盒与除毛箱固定连接，所述收集盒一侧设置有过滤网，所述收集盒内壁尺寸与旋转杆外壁尺寸相匹配，所述旋转杆一侧与驱动电机固定连接，所述风扇通过旋转杆与驱动电机传动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述静电板与除毛箱固定连接，所述静电板设置有两组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机固定设置在除毛箱两侧，所述传动轴一侧与驱动电机固定连接，所述连接板与传动轴固定连接，所述连接杆外壁尺寸与连接板的内壁尺寸相匹配，所述除毛器与连接杆一侧固定连接，所述驱动电机通过连接板与除毛器传动连接，所述除毛器设置有八组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织纱线表面绒毛去除机构，具备以下有益效果：