[实用新型]一种自动化输送线的导向机构

说明书

本申请涉及一种自动化输送线的导向机构，包括固定座和导向轮，其中固定座用于与输送带机架固定安装，固定座固定有固定套筒，导向轮同轴固定有插入所述固定套筒内的转动轴，所述转动轴与所述固定套筒转动连接。本申请通过设置可转动的导向轮，使得导向轮与链条之间为滚动摩擦，即链条所受的摩擦力较小，从而大大减少了对链条的磨损。

技术领域

本申请涉及一种自动化输送线的导向机构。

背景技术

输送装置是用于对物料进行输送的装置，应用于各个领域，如自动化生产加工、物流等，能够极大提高作业效率。

相关技术的输送带通过主动链轮、从动链轮和链条配合以实现传动，并且在相关技术中，往往于输送带机架上设有导向块，导向块用于对链条的传动方向进行导向，以便于对链条更好地带动输送带进行输送。

但是，导向块与链条之间极易发生磨损，从而影响链条的传动。

实用新型内容

为了减少对链条的磨损，本申请提供一种自动化输送线的导向机构。

本申请提供的一种自动化输送线的导向机构，采用如下的技术方案：

一种自动化输送线的导向机构，包括固定座和导向轮，其中固定座用于与输送带机架固定安装，固定座固定有固定套筒，导向轮同轴固定有插入所述固定套筒内的转动轴，所述转动轴与所述固定套筒转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置可转动的导向轮，使得导向轮与链条之间为滚动摩擦，即将原先链条所受的滑动摩擦改为滚动摩擦，使得链条所受的摩擦力较小，从而大大减少了对链条的磨损；并且，固定套筒与转动轴之间的受力传递面积较大，从而能够提高对导向轮的支承效果。

可选的，所述导向轮的外周面与两端面之间的交界处均设有倒角。

通过采用上述技术方案，能够减少导向轮的外周面与链条接触时的所产生的边缘应力集中，从而减少链条和导向轮的损伤。

可选的，所述转动轴与固定套筒之间通过轴承转动连接，所述轴承设为两个。

通过采用上述技术方案，一来，能够提高转动轴的转动流畅性；二来，双轴承的设置，能够增大固定套筒与转动轴之间的受力传递面积，从而能够提高对导向轮的支承效果；三来，当其中一个轴承产生偏心磨损时，另一轴承还能对导向轮进行支承，从而减少了导向轮的位置偏移的情况发生。

可选的，将其中一个所述轴承命名为第一轴承，将另一个所述轴承命名为第二轴承；所述固定套筒的内周面的远离导向轮的一端凸出构造有挡肩，所述第一轴承的外圈侧面抵接于所述挡肩的侧面，所述转动轴的自由端外周面开设有环形台阶槽，所述第一轴承和所述第二轴承的内圈均位于所述台阶槽上，且所述第二轴承的内圈侧面抵接于所述台阶槽的槽壁上。

通过采用上述技术方案，挡肩和台阶槽的槽壁能够同时对双轴承进行轴向限位，从而确保转动轴与固定套筒之间的位置精度；并且还能便于对轴承进行安装。

可选的，所述转动轴的自由端固定有连接杆，所述连接杆固定有限位板，所述限位板抵接于所述固定座的背离所述导向轮的侧面。

通过采用上述技术方案，通过限位板的限位，能够限制转动轴的轴向位移，以减少转动轴沿轴向脱离固定套筒的情况发生，从而确保导向轮的导向效果稳定。

可选的，所述连接杆与所述转动轴螺纹固定连接，所述连接杆的旋紧旋向与所述导向轮的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的形式较为稳固，能够确保连接杆与转动轴的连接强度，以确保限位板的限位效果；并且，导向轮带动限位板转动时，转动的限位板将与固定座侧面之间产生转动摩擦，该摩擦力迫使限位板转动，以旋紧连接杆，从而减少因摩擦力而导致连接杆旋松脱离转动轴的情况发生，以确保限位板的限位效果。