[实用新型]一种低孔弧形工作闸门油缸

说明书

本实用新型涉及一种低孔弧形工作闸门油缸，包括：缸体；下盖，其固定在缸体的一端；活塞杆，其穿过下盖，并将其端部固定的活塞置于缸体内；导向端盖，其与下盖同心设置，且其固定在下盖顶部，导向端盖的底部插入至下盖内，并供活塞杆穿过；刮污圈，其固定在导向端盖顶部，其内圈具有与活塞杆相抱紧的内唇；内唇顶面与刮污圈顶面夹角为a，内唇底面与刮污圈底面夹角为b，其中180°＞a＞b＞90°；通过在导向端盖端面设置有刮污圈，刮污圈的内唇与活塞杆相抵，当活塞收缩时，活塞杆外壁上的污渍会被内唇阻隔在外，防止污渍进入油缸内，有效的清除活塞杆上的污渍。

技术领域

本实用新型涉及一种油缸，具体是一种低孔弧形工作闸门油缸。

背景技术

低孔弧形工作闸门是挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门；其支臂的支承铰位于圆心，启闭时闸门绕支承铰转动；弧形闸门由转动门体、埋设构件及启闭设备三部分组成。弧形闸门不设门槽，启闭力较小，水力学条件好，广泛用于各种类型的水道上作为工作闸门运行。

常规的低孔弧形工作闸门油缸需要与水接触，当活塞杆伸出时，势必有污渍附着在活塞杆上；

综上，如何能够清除附着在活塞杆上的污渍成为了本公司研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何能够清除附着在活塞杆上的污渍；

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种低孔弧形工作闸门油缸，包括：缸体；下盖，其固定在缸体的一端；活塞杆，其穿过下盖，并将其端部固定的活塞置于缸体内；导向端盖，其与下盖同心设置，且其固定在下盖顶部，导向端盖的底部插入至下盖内，并供活塞杆穿过；刮污圈，其固定在导向端盖顶部，其内圈具有与活塞杆相抱紧的内唇；内唇顶面与刮污圈顶面夹角为a，内唇底面与刮污圈底面夹角为b，其中180°＞a＞b＞90°；

在本方案中，本油缸依次设置有缸体、下盖、导向端盖、刮污圈，其中导向端盖部分插入至下盖内，导向端盖起到导向作用，使得活塞杆在缸体内直线运动，刮污圈的内唇与活塞杆相抵，从内唇截面方面上看，其向活塞杆处延伸逐渐变窄，此外，由于180°＞a＞b＞90°，内唇为柔性件，因此内唇具有向刮污圈处运动的抱紧力，从而能够有效的将内唇与活塞杆抱紧，当活塞收缩时，活塞杆外壁上的污渍会被内唇阻隔在外，防止污渍进入油缸内。

为了知晓油缸活塞杆的运动距离，本实用新型采用导向端盖上固定有用于检测活塞杆移动量的行程检测装置；

由于导向端盖的侧壁厚度要小于下盖，因此在导向端盖的侧壁更容易安装行程检测装置，通过行程检测装置获取活塞杆的伸长量。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种低孔弧形工作闸门油缸，通过在导向端盖端面设置有刮污圈，刮污圈的内唇与活塞杆相抵，当活塞收缩时，活塞杆外壁上的污渍会被内唇阻隔在外，防止污渍进入油缸内，有效的清除活塞杆上的污渍。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1A处放大图；

图3是刮污圈结构示意图；

图中：1-缸体、2-下盖、3-活塞杆、4-活塞、5-导向端盖、6-刮污圈、7-内唇、8-行程检测装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。