[实用新型]一种金属件加工处理用真空低压渗碳炉

说明书

本实用新型涉及真空低压渗碳炉技术领域，且公开了包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有输气泵，所述输气泵的一端输出端固定连接有输气管，所述输气管左右两侧和底部的输出端分别贯穿炉体延伸至炉体的内部且均固定连接有分气盒，所述分气盒的内侧均匀固定安装有喷气头，所述炉体内部的左右侧面均固定连接有卡座，左右两侧所述卡座的顶部均开设有抽拉槽。该金属件加工处理用真空低压渗碳炉，通过设置三个分气盒，能够当该真空低压渗碳炉在使用时，将输气泵顶部的输出端外接渗碳输出装置，进而通过输气管、以及分气盒和喷气头对盛放架内部的加工件进行充分的渗碳，防止表面渗碳不充分，提高产品质量，以及节约工作成本。

技术领域

本实用新型涉及真空低压渗碳炉技术领域，具体为一种金属件加工处理用真空低压渗碳炉。

背景技术

真空低压渗碳炉是专门用来做真空渗碳淬火工艺的炉子，将零件装炉后，抽到高真空，然后再加热到渗碳温度，通入少量的渗碳气体进行渗碳，通常渗碳时在5-20毫巴的低真空下进行，因此称其为低压真空渗碳工艺，渗碳结束后进行淬火得到马氏体为主的组织。

在真空低压渗碳炉使用过程中，由于内部的真空状态，即便通入少量的渗碳气体进行渗碳，效率较为缓慢，并且会出现渗碳不充分的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属件加工处理用真空低压渗碳炉，具备便于充分渗碳、节约工作时间、提高工作效率的优点，解决了在真空低压渗碳炉使用过程中，由于内部的真空状态，即便通入少量的渗碳气体进行渗碳，效率较为缓慢，并且会出现渗碳不充分现象的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属件加工处理用真空低压渗碳炉，包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有输气泵，所述输气泵的一端输出端固定连接有输气管，所述输气管左右两侧和底部的输出端分别贯穿炉体延伸至炉体的内部且均固定连接有分气盒，所述分气盒的内侧均匀固定安装有喷气头，所述炉体内部的左右侧面均固定连接有卡座，左右两侧所述卡座的顶部均开设有抽拉槽，左右两侧卡座的顶部活动连接有连接板，所述连接板底面的左右两侧均固定连接有卡板，所述卡板的左右侧面均匀固定连接有滑轮，所述滑轮和卡板与抽拉槽活动套接，所述连接板的底部固定连接有盛放架，所述盛放架的正面固定连接有把手，所述连接板的顶部为开口状，所述连接板的顶部与盛放架的内侧面相连通，所述炉体内侧面的顶部固定连接有机械箱，所述机械箱的内部设有隔板，所述机械箱的内部通过隔板分割成加热装置腔和扇叶腔，所述加热装置腔位于扇叶腔的底部，所述扇叶腔的内部固定连接有固定板，所述固定板的中部均匀活动安装有扇叶，所述扇叶的另一侧输出端贯穿固定板延伸至固定板的后面且固定连接有齿轮，每两个相邻所述扇叶的外表面啮合连接，所述炉体的后端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿炉体和机械箱延伸至扇叶腔的内部且与中部扇叶的后端输出端固定连接，所述加热装置腔的内部固定安装有加热装置，所述炉体的右侧面固定安装有抽气泵，所述抽气泵的左侧输出端贯穿炉体延伸至炉体的内侧面，所述炉体的正面固定安装有炉盖，所述炉盖的正面固定安装有控制屏。

优选的，所述盛放架的左右侧面均均匀开设有通气孔，所述通气孔和喷气头的数量均为若干个，左右两侧若干个所述喷气头分别于左右两侧若干个通气孔相对应。

优选的，所述分气盒的数量为三个，三个所述分气盒分别位于盛放架的左右侧面和顶部。

优选的，所述炉体包括外壳、衔接板和内胆，所述内胆的外表面通过衔接板与外壳固定套接，所述外壳的内侧面和内胆的外表面形成真空腔。

优选的，所述输气管的底部输出端与隔板和机械箱活动套接，所述隔板和机械箱的底部均均匀开设有通风孔。

优选的，所述机械箱底部的中部固定连接有温度探测器，所述炉体底面的左右两侧均固定连接有支撑腿。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：