[实用新型]一种接插件电器盒注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种接插件电器盒注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，上模具组件包括由上至下依次设置的上安装板和上模板，上模板上设置有上型芯，下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、模脚和下底板，下模板上设置有下型芯，上型芯和下型芯之间构成型腔，下模板上滑移设置有滑座，滑座设置有供插针插设的定位槽，上模板固定设置有斜导柱，滑座上设置有斜插腔，当上模板远离下模板时，斜导柱通过挡块组件带动滑座向远离插针的方向移动，使得插针脱离定位槽；当滑座移动至插针插设于定位槽时，此时上模板与下模板进行合模，斜导柱可克服挡块组件进入斜插腔内。采用上述方案，其上的插针埋入稳定，提高了产品合格率，降低了插针的损耗。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种接插件电器盒注塑模具。

背景技术

接插件电器盒是通过模具注塑成型，模具上设置有型腔，一般的通过热熔的塑料注入型腔内，均匀加热一段时间，然后冷却一段时间，形成接插件电器盒，由于接插件电器盒在后续使用过程中需要导电使用，因此需要将导电的插针埋入型腔处，以便插针与电器盒一体注塑成型，如图11和12所示，接插件电器盒B上的插针B1成L型设置，手动或自动将插针的一端插设在型腔处，然后模具进行合模后进行注塑成型操作。由于在注塑过程中，插针只有一端定位，其另一端容易偏移位置，无法满足后续的插接使用，产品合格率低，造成插针的损耗。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种接插件电器盒注塑模具，其上的插针埋入稳定，提高了产品合格率，降低了插针的损耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种接插件电器盒注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件包括由上至下依次设置的上安装板和上模板，上安装板和上模板固定连接，上模板上设置有上型芯，所述下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、模脚和下底板，下模板、模脚和下底板彼此固定连接，下模板与上模板相贴，所述下模板上设置有下型芯，上型芯和下型芯之间构成型腔设置，上安装板的中心处设置有注浇管，注浇管的出料口伸至型腔处，所述下模板上可沿靠近或远离插针的方向滑移设置有滑座，滑座在靠近下型芯的一端设置有供插针插设的定位槽，所述上模板的下端面固定设置有斜导柱，滑座上设置有供斜导柱插设的斜插腔，当上模板远离下模板时，斜导柱通过挡块组件带动滑座向远离插针的方向移动，使得插针脱离定位槽；当滑座移动至插针插设于定位槽时，此时上模板与下模板进行合模，斜导柱可克服挡块组件进入斜插腔内。

通过采用上述方案，上型芯和下型芯之间构成型腔设置，可在型腔内成型接插件电器盒，外部的热熔塑料通过注浇管注入型腔内，然后经过冷却后，一次注塑成型接插件电器盒，注塑成型前，先将插针埋入型腔内，然而手动或自动带动滑座移动，使得插针的端部插设于定位槽，此时斜导柱位于斜插腔的外侧，因此在合模操作时，上模板带动斜导柱向下移动，斜导柱可克服挡块组件进入斜插腔内；在进行下料操作时，上模板带动斜导柱上移，由于斜导柱倾斜设置，因此斜导柱会带动滑座向远离插针的方向移动，使得插针脱离定位槽，以便成型的插件电器盒进行脱模操作，插针通过滑座辅助定位，插针埋入稳定，提高了产品合格率，降低了插针的损耗。

本实用新型的进一步设置是：所述挡块组件包括对称设置在滑座上的两个挡块，两个挡块可沿相向或相背的方向滑移设置在滑座上，滑座上设置有驱动两个挡块相向滑移的弹性件，挡块远离下型芯的一侧设置有导向斜面，当斜导柱位于斜插腔内，挡块与斜导柱止挡配合；当上模板与下模板进行合模时，斜导柱可抵压并压缩挡块，从而插设于斜插腔。

通过采用上述方案，当斜导柱位于斜插腔内，此时上模板远离下模板，此时斜导柱抵压挡块，从而带动滑座向远离插针的方向移动，使得插针脱离定位槽，以便接插件电器盒进行脱模操作；在合模操作前，需要先将插针埋入型腔内，然而带动滑座移动，使得插针的端部插设于定位槽，此时斜导柱位于斜插腔的外侧，因此在合模操作时，上模板带动斜导柱向下移动，斜导柱会抵压并压缩挡块，从挡块的导向斜面处插入斜插腔内，以便下一次成型的插件电器盒进行脱模操作，结构简单，设计合理，操作方便。