[实用新型]一种喷剂敷料加工用原料混合装置

说明书

本实用新型涉及一种喷剂敷料加工用原料混合装置，包括第一底板和第二底板，第一底板底部设置有支脚和伸缩气缸，伸缩气缸连接万向轮，第一底板和第二底板之间设置有减震组件，第二底板上设置有混合箱，混合箱顶部开设有进料口，进料口设置有容积流量计，混合箱顶部设置有驱动室，驱动室内部设置有驱动电机，驱动电机连接第一旋转柱，第一旋转柱外表面设置有第一螺旋叶片和第一U型刮条，第一旋转柱通过皮带连接第二旋转柱，第二旋转柱外表面设置有第二螺旋叶片和第二U型刮条，混合箱底部开设有出料口。本实用新型便于移动，搅拌盲区少，使得原料能很好的混合，可以检测原料进量出量，减小了振动，提升成品质量，并且生产成本低，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及喷剂敷料生产加工技术领域，具体为一种喷剂敷料加工用原料混合装置。

背景技术

喷剂敷料一般都是直接喷涂在患者的伤处，或者喷在纱布上贴敷于患处，喷剂敷料是利用不同原料混合而成的，所以在喷剂敷料的生产加工中需要使用到原料混合装置。

现有技术中的喷剂敷料加工用原料混合装置为整体固定结构，移动不便，混合箱内存在大量的搅拌盲区，从而使得加工原料不能够很好的进行混合，不具备检测原料进量和出量的功能，并且混合加工时装置会产生振动，进而会严重影响所制备喷剂敷料成品的质量。

现急需一种喷剂敷料加工用原料混合装置，便于移动，混合箱内搅拌盲区减少，从而使得加工原料能够很好的进行混合，具备检测原料进量和出量的功能，并且减小了混合加工时装置产生的振动，进而会提升所制备喷剂敷料成品的质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种喷剂敷料加工用原料混合装置，以解决现有技术中的喷剂敷料加工用原料混合装置为整体固定结构，移动不便，混合箱内存在大量的搅拌盲区，从而使得加工原料不能够很好的进行混合，不具备检测原料进量和出量的功能，并且混合加工时装置会产生振动，进而会严重影响所制备喷剂敷料成品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种喷剂敷料加工用原料混合装置，包括第一底板、减震组件和混合箱，所述第一底板底部四角处均固定设置有支脚和伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有万向轮，所述第一底板上方设置有第二底板，所述第一底板和第二底板之间设置有减震组件，所述减震组件包括减震槽、减震弹性件和连接柱，所述第一底板上表面开设有减震槽，所述减震槽内部底端固定设置有减震弹性件，所述减震弹性件顶端连接有连接柱，所述连接柱固定连接第二底板底部，所述第二底板上表面固定设置有混合箱，所述混合箱顶部一端开设有进料口，所述进料口处固定设置有容积流量计，所述混合箱顶部远离进料口的一端固定设置有驱动室，所述驱动室内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合连接第二伞齿轮，所述第二伞齿轮固定连接第一旋转柱，所述第一旋转柱贯穿混合箱并延伸至混合箱底部，所述第一旋转柱通过轴承与混合箱转动连接，所述第一旋转柱外表面固定设置有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片外固定设置有第一U型刮条，所述第一旋转柱通过皮带转动连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱贯穿混合箱并延伸至混合箱底部，所述第二旋转柱通过轴承与混合箱转动连接，所述第二旋转柱外表面固定设置有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片外固定设置有第二U型刮条，所述混合箱一侧底部开设有出料口，所述出料口处设置有容积流量计和出料阀，所述驱动室一侧固定设置有PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震组件设置有多组，所述多组减震组件均匀设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺旋叶片的螺旋方向与第二螺旋叶片的螺旋方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一U型刮条设置有两组，所述两组第一U型刮条关于第一旋转柱对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二U型刮条设置有两组，所述两组第二U型刮条关于第二旋转柱对称设置。