[实用新型]一种高效的热回收催化燃烧炉

说明书

本实用新型属于催化燃烧技术领域，尤其是涉及一种高效的热回收催化燃烧炉。所述的催化燃烧炉底座的上端通过温控调节座连接有催化燃烧炉膛；且催化燃烧炉底座的外侧连接有数个进气通道连接口，所述的温控调节座的中间镶嵌固定有混合喷射嘴，混合喷射嘴的下端通过输送管道与进气通道连接口连接，且输送管道的中间段呈倒U型结构穿插在催化燃烧炉膛的内部；温控调节座的外侧设置有一圈水管嵌槽，水管嵌槽的内部镶嵌有温控盘管；催化燃烧炉膛的侧壁连接有一对燃烧喷嘴，催化燃烧炉膛的上端连接有尾气排出口。它将进气通道延伸至燃烧炉膛的内部，对进气进行高效的预热，使混合气能够迅速升温至燃烧温度，提高有机废气在燃烧炉中迅速的被完全燃烧。

技术领域

本实用新型属于催化燃烧技术领域，尤其是涉及一种高效的热回收催化燃烧炉。

背景技术

随着国家对大气污染的整治力度加大，工业VOCs废气污染情况得到了根本性的改变，根据对废气治理装置运行的稳定性、治理效果的可靠性、废气种类的广适性、工艺的安全性等要求，大部分地方政府颁发的VOCs治理政策指导意见中废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解(焚烧)3种工艺及其组合工艺。

而在传统的热分解催化燃烧工艺中，多采用燃烧尾气对进气进行预热处理，但是由于尾气在预热前进行了热回收工艺，导致进气预热温度不高，在催化燃烧时依旧需要升温后才能够完成热分解，升温过程中容易导致有机废气泄漏，伴随尾气排除导致污染；故本申请提供一种高效的热回收催化燃烧炉。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的高效的热回收催化燃烧炉，它将进气通道延伸至燃烧炉膛的内部，对进气进行高效的预热，提高有机废气在燃烧炉中迅速的被完全燃烧；减少升温过程中废气反应不完全。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含催化燃烧炉底座、温控调节座、催化燃烧炉膛、进气通道连接口、输送管道、混合喷射嘴、水管嵌槽、温控盘管、燃烧喷嘴、尾气排出口；所述的催化燃烧炉底座的上端通过温控调节座连接有催化燃烧炉膛；且催化燃烧炉底座的外侧连接有数个进气通道连接口，所述的温控调节座的中间镶嵌固定有混合喷射嘴，混合喷射嘴的下端通过输送管道与进气通道连接口连接，且输送管道的中间段呈倒U型结构穿插在催化燃烧炉膛的内部；所述的温控调节座的外侧设置有一圈水管嵌槽，水管嵌槽的内部镶嵌有温控盘管；催化燃烧炉膛的侧壁连接有一对燃烧喷嘴，催化燃烧炉膛的上端连接有尾气排出口。

作为优选，所述的输送管道中间U型弯管分布在催化燃烧炉膛的下半部分，其与燃烧喷嘴之间保持安全距离。

作为优选，所述的混合喷射嘴的内部设置有耐高温风扇，且耐高温风扇通过传动杆与驱动电机连接，且驱动电机设置在催化燃烧炉底座中间。

作为优选，所述的燃烧喷嘴与外置的燃料罐以及加压装置进行连接。

作为优选，所述的温控盘管的两端与外置的水循环泵连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它将进气通道延伸至燃烧炉膛的内部，对进气进行高效的预热，使混合气能够迅速升温至燃烧温度，提高有机废气在燃烧炉中迅速的被完全燃烧；减少升温过程中废气反应不完全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的温控调节座2结构示意图；

附图标记说明：催化燃烧炉底座1、温控调节座2、催化燃烧炉膛3、进气通道连接口4、输送管道5、混合喷射嘴6、水管嵌槽7、温控盘管8、燃烧喷嘴9、尾气排出口10、耐高温风扇11、驱动电机12。

具体实施方式