[实用新型]一种极群外包覆EVA板的蓄电池

说明书

本实用新型公开了一种极群外包覆EVA板的蓄电池，包括相互盖合的电池槽和电池盖，所述电池槽的内腔被分隔板分成多个单格，每个单格内设有一个极群，每个极群包括交替叠放的若干正极板和负极板，极板均包括极板本体和设于极板本体顶部的极耳，每个极群沿其极板排列方向的两侧及底部包覆有EVA板，所述EVA板背向极群的外壁上复合一层BOPP膜。本实用新型能防止吸胶产生的不良，同时能缓冲电池极板膨胀长大导致的短路，延长电池使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种极群外包覆EVA板的蓄电池。

背景技术

目前，常规电池的铸焊结构采用的是汇流排免过桥连接结构，存在过桥断问题，而且过桥连接需要耗用较多的铅。将电池免过桥结构改进设计为汇流排直连结构，可以大幅度降低铸焊的铅耗量，而且电池基本没有断格的问题。既可以达到降低电池成本的目的，又可以降低不良率，提升产品的市场竞争力。但直连结构电池还存在一些不良风险，因为直连结构的汇流排是浸胶水中的，极群的片板极耳必须折弯一定的角度，不然产生吸胶污染极板造成质量问题。同时，长期在充放电过程极板膨胀长大，极群上侧的汇流排被胶水固定无法向上延伸，极板只能从两侧延伸，增加了极板短路的风险。

如公告号为CN212323061U1的专利说明书中公开了一种免捏极耳的蓄电池结构，包括相互盖合的电池槽和中盖，所述电池槽内由隔筋分为多个单格，每个单格内设有一个极群，所述极群包括交错叠放的正极板和负极板，其中负极板较正极板多一块，位于极群两侧的负极板为边负极板，边负极板上设有边负极耳，其特征在于：所述隔筋的侧壁上对应边负极耳的位置开设有避空槽，所述避空槽一侧延伸到隔筋顶面。

上述方案能有效解决边极耳吸胶的问题，但需要在隔筋上开槽，增加了加工工序，同时上述的电池结构不能解决极板膨胀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极群外包覆EVA板的蓄电池，能防止吸胶产生的不良，同时能缓冲电池极板膨胀长大导致的短路，延长电池使用寿命。

一种极群外包覆EVA板的蓄电池，包括相互盖合的电池槽和电池盖，所述电池槽的内腔被分隔板分成多个单格，每个单格内设有一个极群，每个极群包括交替叠放的若干正极板和负极板，极板均包括极板本体和设于极板本体顶部的极耳，每个极群沿其极板排列方向的两侧及底部包覆有EVA板，所述EVA板背向极群的外壁上复合一层BOPP膜。

本方案中，EVA板具有弹性，承受压力20-45Kpa，能减少极群入槽底部时冲击，同时后期能缓冲电池极板膨胀长大导致的短路，延长电池使用寿命；同时EVA板具有一定的厚度，加大了边极耳与电池槽壁之间的间隙，防止吸胶产生的不良；此外BOPP膜表面光滑，可以减少极群下槽阻力。

作为优选，所述EVA板与BOPP膜整体厚度为2-5mm，加大了边极板上边极耳与电池槽壁之间的间隙，防止吸胶产生的不良。其中，BOPP膜厚度约在几十微米，与EVA板厚度比起来可以忽略不计。

作为优选，所述EVA板的两侧高度与极群的极板本体高度一致。

作为优选，所述EVA板是乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中，醋酸乙烯含量为5％-40％。

作为优选，同一极群中的正极板通过正极汇流排串联，同一极群中的负极板通过负极汇流排串联，正极汇流排和负极汇流排均高出电池槽，相邻极群之间串联时通过正极汇流排和负极汇流排延伸连接成一体，所述电池盖的内表面上对应各汇流排位置分别设置有汇流排胶槽。

作为优选，极群中位于最外侧的极板的极耳在铸焊形成汇流排时不向内侧弯折。

本实用新型的有益效果：

(1)EVA板与BOPP膜复合后有一定的可调厚度，可以控制极群隔板的厚度即酸量的控制，提高电池性能。