[实用新型]一种可提升式曝气器连接结构

说明书

本实用新型涉及可提升式曝气器连接结构，其包括进气分管、曝气器水上连接管、曝气器水下连接管和两块呈竖向倾斜设置的加固板；进气分管水平设置，曝气器水上连接管和曝气器水下连接管均竖直设置；曝气器水上连接管的上端连接进气分管，曝气器水上连接管的下端连接曝气器水下连接管的上端，曝气器水下连接管的下端与曝气器连接；两块加固板对称设置在曝气器水上连接管的两侧，加固板的上端与进气分管连接，加固板的下端与曝气器水上连接管连接。通过设置加固板，曝气器运行时，进气分管和曝气器水上连接管连接处的应力变小，连接后连接处刚度更大，曝气器运行时造成形变较小。

技术领域

本实用新型涉及一种可提升式曝气器连接结构，主要应用于污水曝气系统中，用于新建城市污水处理厂及石化、纺织、造纸、印染、酿造、制药、制革等工业废水治理。

背景技术

可提升曝气器在设计应用时，浮在水面上的进气分管的左右间距为1000～3000mm，每根进气分管的直线上曝气器和曝气器之间均匀分布，每个曝气器可实现自由提升维修，无需放水、无需关停风机，不影响正常运行。但运行中存在以下缺点：

缺点1：曝气器的连接管与进气分管垂直焊接连接，曝气器曝气运行时会产生不规则摆动，在连接管与进气分管的连接点处形成扭力，池深越深扭力越大，随着运行时间的增加，形变越来越大，曝气不均匀，影响污水处理效果，参见图3；

缺点2：根据工艺需要曝气器在曝气池底部均匀布置，曝气时会造成池内污水向曝气器出气两侧流动，曝气池池壁给污水的反推力使靠池壁布置的曝气器运行时两侧受力不均，在曝气器连接管与进气分管的连接点处形成较大扭力，使曝气器连接管向一侧倾斜，影响污水处理效果；

缺点3：曝气器的连接管与进气分管垂直焊接连接，焊接作业条件较复杂，焊接质量难保证，曝气器运行时对焊接点造成的扭力，可能会造成连接点漏气。当漏气情况发生，曝气池在正常运行时较难焊接维修，维修质量也难保证。

因此有必要对现有的曝气器连接结构进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，更方便曝气器稳定运行、曝气器安装连接更牢固，运行维护频率更低，检修加固更方便的可提升式曝气器连接结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种可提升式曝气器连接结构，包括进气分管，其特征在于：还包括曝气器水上连接管、曝气器水下连接管和两块呈竖向倾斜设置的加固板；所述进气分管水平设置，所述曝气器水上连接管和曝气器水下连接管均竖直设置；所述曝气器水上连接管的上端连接进气分管，曝气器水上连接管的下端连接曝气器水下连接管的上端，曝气器水下连接管的下端与曝气器连接；所述两块加固板对称设置在曝气器水上连接管的两侧，加固板的上端与进气分管连接，加固板的下端与曝气器水上连接管连接。

优选的，所述加固板的下端是通过一个法兰与曝气器水上连接管连接的，两块加固板的下端与法兰焊接，法兰与曝气器水上连接管连接。

优选的，所述曝气器水下连接管的上端是通过法兰与曝气器水上连接管连接的。

优选的，所述加固板的上端与进气分管电焊焊接固定。

优选的，所述加固板采用奥氏体不锈钢SS304材质制成，板厚为6mm，长为170mm，宽为20mm。

优选的，所述加固板的上端面为斜面。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、通过设置加固板，曝气器运行时，进气分管和曝气器水上连接管连接处的应力变小，连接后连接处刚度更大，曝气器运行时造成形变较小；

2、当运行一定时间后，曝气器水上连接管发生形变，根据工艺需要重新更换曝气器水上连接管两侧加固板，保证曝气效果；