[实用新型]一种新型炉排燃烧配风系统

说明书

本实用新型涉及一种新型炉排燃烧配风系统，包括逆推炉排、顺推炉排和配风管路，所述逆推炉排和顺推炉排均包括多层炉排片，每层相邻两个炉排片之间开设有风槽；逆推炉排下方布设有风室一、风室二和风室三，顺推炉排下方布设有顺推风室；所述配风管路包括一次风机、主风道和多个辅风道，一次风机和主风道连通，主风道上依次连通有空气预热器和辅风道，多个辅风道分别连通风室三、风室二和风室一以及顺推风室；一次风机还连通有冷风道，冷风道与顺推风室连通；风室三、风室二所对应的辅风道和冷风道上均设置有调节挡板一。本实用新型可精准控制不同风室的配风量，优化燃烧，同时通过冷热空气混合保证焚烧炉的正常运行，具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种新型炉排燃烧配风系统。

背景技术

我公司采用机械二段式垃圾焚烧炉进行垃圾焚烧作业，其炉排分为三个区域：干燥区、燃烧区和燃烬区。在给料炉排的作用下，垃圾首先进入干燥区, 通过燃烧炉排的动作, 垃圾在燃烧炉排上往前移动到燃烧区, 最后到达燃烬区。

焚烧炉采用母管式配风，焚烧炉逆推炉排、顺推炉排下方的多列风室之间不能调节配风，即无法合理调节各段炉排配风比例，以至影响垃圾的充分燃烧，同时环保要求炉膛温度＞850℃，焚烧炉燃烧配风影响到燃烧效果，一但温度偏低需及时调整燃烧提升温度，目前的配风系统无法有效的改善燃烧效果，存在一定的环保超标风险。

同时焚烧炉所采用的炉排片配风单一，一次风主要通过炉排片顶部的圆形风孔进入，该风孔经常被垃圾焚烧过程中产生的渣等物体堵塞，造成通风不畅，影响燃烧；焚烧炉在作业时，顺推炉排常常因为炉排片温度过高，膨胀过大而卡死，造成停炉，影响正常焚烧作业。

发明内容

本实用新型为了解决现有配风系统不合理，影响焚烧效果的问题，提供一种新型炉排燃烧配风系统，通过对配风管路的合理优化，提高了焚烧效果，同时保证生产正常运行。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型炉排燃烧配风系统，包括逆推炉排、顺推炉排和配风管路，所述逆推炉排和顺推炉排均包括多层重叠布设的炉排片，每层相邻两个炉排片之间开设有风槽；

所述逆推炉排下方依次布设有风室一、风室二和风室三，所述顺推炉排下方布设有顺推风室；

所述配风管路包括一次风机、主风道和多个辅风道，所述一次风机和主风道连通，主风道上依次连通有空气预热器和所述辅风道，多个辅风道分别连通所述风室三、风室二和风室一以及顺推风室；

所述一次风机还连通有冷风道，所述冷风道与顺推风室连通；

所述风室三、风室二所对应的辅风道和冷风道上均设置有调节挡板一以调整配风量。

进一步地，所述炉排片两侧壁对称开设有“[”形所述风槽，相邻两个所述炉排片的风槽围设呈矩形。

进一步地，所述一次风机出口连通有三通管，所述三通管一端与空气预热器进口连通，所述空气预热器出口连通所述主风道。

进一步地，所述三通管的另一端连通所述冷风道。

进一步地，所述主风道上设置有调节挡板二，所述调节挡板二位于风室一和顺推风室之间的主风道上；

所述冷风道尾端和调节挡板二后方的主风道连通。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，圆形风孔和矩形风槽构成组合式配风结构，可提高垃圾透风率，改善燃烧工况，提高焚烧效果；根据实际燃烧工况需要，适当调整调节挡板一和调节挡板二，从而控制不同风室的配风量，优化燃烧，实现环保效果。