[实用新型]一种钨粉冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种钨粉冷却装置，包括机壳、进料斗、一号导流板、二号导流板、冷却盘；进料斗的出口位于一号导流板的上方，一号导流板位于二号导流板的上方，且一号导流板与二号导流板对向倾斜设置，二号导流板的最低端位于冷却盘的顶部开口的上方；冷却盘具有双层壁结构，双层壁之间形成冷却夹腔，冷却夹腔连通进水接口，进水接口通过送水管连通有冰水机；冷却夹腔还连通有出水接口，出水接口连通有回水管。本新型导流板的设计可增加钨粉的掉落距离，实现初级散热；同时，钨粉均匀分散铺设在冷却盘内，热交换面积充分，有效确保冷却效果。此外，实现了对钨粉的保护，降低钨粉表面氧化以及自燃的现象发生概率。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种钨粉冷却装置。

背景技术

钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料，在钨粉的生产过程中，需利用氢还原法制取钨粉，然而，钨粉末被高温还原后离开反应炉时仍具有较高的温度，如果钨粉末物料未被及时冷却和被保护起来，则很容易与空气中的水分发生反应进而使得钨粉表面氧化，甚至是发生自燃，因此，需要对钨粉末采取降温措施。现行的降温措施主要有两种，一种是将钨粉末放置于冷库，此方式冷却效果好，但是投资成本及运行成本高；一种是将钨粉末放置于空调房，此方式投资少，但是冷却效果不理想。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种钨粉冷却装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钨粉冷却装置，包括机壳，它还包括进料斗、一号导流板、二号导流板、冷却盘；

进料斗呈漏斗状并安装在机壳的顶部，进料斗的出口位于一号导流板的上方，一号导流板位于二号导流板的上方，且一号导流板与二号导流板对向倾斜设置，二号导流板的最低端位于冷却盘的顶部开口的上方；

冷却盘具有双层壁结构，双层壁之间形成冷却夹腔，冷却夹腔连通进水接口，进水接口位于机壳上，且进水接口通过送水管连通有冰水机；冷却夹腔还连通有出水接口，出水接口位于机壳上，且出水接口连通有回水管。

进一步地，冷却盘的下方一侧设置有振荡电机，冷却盘的下方另一侧设置有基台，振荡电机通过电机轴与冷却盘相连接，基台通过振荡弹簧与冷却盘相连接。

进一步地，冷却盘上设置有与冷却夹腔相连通的进水嘴、出水嘴，进水嘴、出水嘴分布在不同的侧壁上，且进水嘴通过一号软水软管与进水接口相连通，出水嘴通过二号软水管与出水接口相连通。

进一步地，冷却盘的一个侧壁为实心壁，实心壁处开设有出料开口，出料开口处设置有闸门，闸门穿过实心壁的顶部并连接有连接件，连接件与提升电机相连接，提升电机设置在冷水盘上；

冷却盘的物料盛放腔内设置有软质推料板，软质推料板连接有驱动电机，驱动电机安装在壳体的外部，由驱动电机的电机轴穿过壳体的壳体壁、冷却盘的双层壁后与软质推料盘连接。

进一步地，冷却盘双层壁结构中侧壁的内壁呈棱状。

本实用新型公开了一种钨粉冷却装置，先采用导流板将钨粉分散开，再将钨粉铺设在冷却盘内，通过水冷却的方式对钨粉进行冷却；导流板的设计可增加钨粉的掉落距离，实现初级散热；钨粉分散铺设在冷却盘内，热交换面积充分，有效确保冷却效果。此外，钨粉在机壳内实现冷却，无需暴露在外界环境中，实现了对钨粉的保护，降低了钨粉与空气中的水分发生反应进而使得钨粉表面氧化，甚至是发生自燃的现象发生概率

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为图1中冷却盘的结构示意图。