[实用新型]一种油墨刮板

说明书

本申请涉及一种油墨刮板，属于油墨生产领域，其包括刮板本体、操作杆和滑动座，所述滑动座设置在操作杆的一端，所述滑动座的底部开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽用于将滑动座卡设在油墨筒体的筒口上，所述滑动座内开设有通槽，所述操作杆滑动穿设在通槽内，所述操作杆远离滑动座的一端设置有支撑座，所述支撑座的一侧沿自身长度方向开设有滑槽，所述刮板本体沿滑槽的深度方向滑动设置在滑槽内，所述刮板本体与滑槽的底壁之间设置有抵接件，所述抵接件用于驱使刮板本体向靠近油墨筒体内壁的方向运动。本申请能够方便工作人员对油墨的刮除过程，同时提高对油墨的刮除效果。

技术领域

本申请涉及油墨生产的领域，尤其是涉及一种油墨刮板。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨主要由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。在油墨生产完成后，需要利用筒体进行储存，在使用时再从筒体内取出。

在使用油墨时，当油墨从筒体放出一部分后，油墨在筒体内的液位下降，但是部分油墨会沾附在筒体的侧壁上，一旦沾附的油墨在筒体侧壁上发生凝结，后期就很难进行清理了。因此在放出部分油墨后通常需要工作人员手持刮板将附着的油墨刮除。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在使用普通刮板对附着的油墨进行刮除时，工作人员操作十分不便，且对油墨的刮除效果不佳。

实用新型内容

为了方便工作人员对油墨的刮除过程，同时提高对油墨的刮除效果，本申请提供一种油墨刮板。

本申请提供的一种油墨刮板采用如下的技术方案：

一种油墨刮板，包括刮板本体、操作杆和滑动座，所述滑动座设置在操作杆的一端，所述滑动座的底部开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽用于将滑动座卡设在油墨筒体的筒口上，所述滑动座内开设有通槽，所述操作杆滑动穿设在通槽内，所述操作杆远离滑动座的一端设置有支撑座，所述支撑座的一侧沿自身长度方向开设有滑槽，所述刮板本体沿滑槽的深度方向滑动设置在滑槽内，所述刮板本体与滑槽的底壁之间设置有抵接件，所述抵接件用于驱使刮板本体向靠近油墨筒体内壁的方向运动。

通过采用上述技术方案，在需要对油墨筒体侧壁上附着的油墨进行刮除时，通过弧形卡槽将滑动座卡设在油墨筒体的筒口上，卡设完成后，在抵接件的抵接作用下刮板本体抵紧在油墨筒体内壁上，工作人员通过沿油墨筒体的圆周方向对滑动座进行滑动，刮板本体即能够沿油墨筒体的圆周方向对内壁上附着的油墨进行刮除，相比于工作人员手动施加压力将刮板抵接在筒体对油墨进行刮除，方便了油墨的刮除过程，同时提高了对油墨的刮除效果。

可选的，所述抵接件包括多根抵紧弹簧，多根所述抵紧弹簧沿滑槽的长度方向分布，所述抵紧弹簧的一端固定连接在滑槽的底壁上、另一端与刮板本体固定连接。

通过采用上述技术方案，当滑动座安装完成后，支撑座的位置即能够得到固定，在抵紧弹簧的弹力作用下，刮板本体向滑槽外移动一段距离并抵紧在油墨筒体的内壁上，以便于提高对油墨的刮除效果。

可选的，所述通槽内沿自身深度方向设置有止转凸条，所述操作杆上沿自身长度方向开设有供止转凸条通过的止转槽。

通过采用上述技术方案，在将操作杆沿通槽的长度方向移动的过程中，在止转凸条与止转槽的配合作用下操作杆不会发生转动，从而在一定程度上避免了操作杆带动支撑座发生转动而导致支撑座的位置发生偏移而影响刮除效果。

可选的，所述滑动座上设置有定位组件，所述操作杆靠近滑动座的一端沿自身长度方向分布有多个供定位组件插设的定位槽。

通过采用上述技术方案，将操作杆滑动到指定位置时，将定位组件插设到对应位置的定位槽内，即能够实现对操作杆位置的固定，从而将刮板本体固定在指定高度以方便对油墨筒体上对应高度的油墨进行刮除。