[实用新型]一种加热搅拌装置

说明书

一种加热搅拌装置，包括加热底板，加热底板上表面侧边设有立杆，立杆外侧表面为圆弧形结构，并与其相互垂直滑动连接设有横杆，横杆上表面设有电机，下底面连接设有传动轴，传动轴端部通过搅拌连接杆与搅拌扇叶相互连接，立杆外侧表面设有套筒，套筒外侧表面通过连接杆与反应釜相互固定连接，反应釜与连接杆相互旋转连接，其底面为平面结构；本申请通过电机带动搅拌扇叶对反应釜内的硝酸钾进行搅拌，同时通过加热底板对反应釜进行加热，通过该方式达到了提高作业效率，保证作业质量的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是一种加热搅拌装置。

背景技术

一般来说，在加工反应硝酸钾时必然会使用到加热装置，以往的加热方式通常都是在反应釜外部设置加热管实现加热的目的，利用加热管对导热油进行加热，再通过导热油向反应釜传递热量以达到加热反应釜的目的，但是这种采用外部加热的方式，使加热管暴露在空气中，极易烧坏加热管，需要频繁的更换加热管以保证反应所需要的温度，同时加热效果不均，使反应釜内的产品纯度降低，增加了生产成本，严重影响了生产的正常运行。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种加热搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热搅拌装置，包括加热底板，其特征在于：所述加热底板上表面侧边设有立杆，所述立杆外侧表面为圆弧形结构，并与其相互垂直滑动连接设有横杆，所述横杆上表面设有电机，下底面连接设有传动轴，所述传动轴端部通过搅拌连接杆与搅拌扇叶相互连接，所述立杆外侧表面，位于横杆正下方滑动旋转连接设有套筒，所述套筒外侧表面通过连接杆与反应釜相互固定连接，所述反应釜与连接杆相互旋转连接，其底面为平面结构。

进一步的，所述搅拌扇叶和反应釜外侧表面为圆弧形或矩形结构。

本实用新型的有益效果是：本申请通过电机带动搅拌扇叶对反应釜内的硝酸钾进行搅拌，同时通过加热底板对反应釜进行加热，通过该方式对反应釜内的硝酸钾进行加热搅拌作业，待作业完成后将横杆上抬，使搅拌扇叶与反应釜脱离，通过套筒带动反应釜旋转后，将反应釜在连接杆上旋转卸料，通过该方式达到了提高作业效率，保证作业质量的有益效果。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：加热底板1、横杆2、套筒3、立杆11、电机21、传动轴22、搅拌连接杆23、搅拌扇叶24、连接杆31、反应釜32。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种加热搅拌装置，包括加热底板1，所述加热底板1上表面侧边设有立杆11，所述立杆11外侧表面为圆弧形结构，并与其相互垂直滑动连接设有横杆2，所述横杆2上表面设有电机21，下底面连接设有传动轴22，所述传动轴22端部通过搅拌连接杆23与搅拌扇叶24相互连接，所述立杆11外侧表面，位于横杆2正下方滑动旋转连接设有套筒3，所述套筒3外侧表面通过连接杆31与反应釜32相互固定连接，所述反应釜32与连接杆31相互旋转连接，其底面为平面结构。

进一步的，所述搅拌扇叶24和反应釜32外侧表面为圆弧形或矩形结构。

如图1所示，当需要使用本申请对硝酸钾进行加热搅拌时，首先将硝酸钾倒入反应釜32内，然后下压横杆2，使搅拌扇叶24与硝酸钾相互接触，通过电机21带动搅拌扇叶24旋转对硝酸钾进行搅拌，与此同时通过加热底板1所产生的热量作用在反应釜32上，对硝酸钾进行加热，待加热搅拌作业完成后，上抬横杆2使搅拌扇叶24与反应釜32脱离，通过套筒3带动反应釜32进行旋转，之后将反应釜32在连接杆31上旋转进行卸料，通过该方式达到了提高作业效率，保证作业质量的有益效果。

以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。