[实用新型]一种烟丝径向分离装置

说明书

本实用新型涉及公开了一种烟丝径向分离装置。涉及烟丝分离技术领域。本申请具体包括用以容纳烟嘴的分离套筒，与分离套筒顶部插接、用以在其下移时挤压烟嘴使烟丝分层剥离的推杆，以及螺接于分离套筒底部、用以承接剥离下来的烟丝的接料筒；分离套筒内设有用以容纳未分离烟丝的第一空腔，分离套筒底部开口、且顶部设有供推杆插接的第一通孔，接料筒内设有用以容纳剥离下来的烟丝的第二空腔，且接料筒顶部设有供烟丝进入空腔的第二通孔。本实用新型通过推杆与分离套筒顶部的第一通孔插接，下移推杆时就可以对分离套筒第一空腔中的烟嘴进行挤压，从而带动部分烟丝与烟嘴分离，分离的烟丝通过第二通孔进入到接料筒中进行收集。

技术领域

本实用新型涉及烟丝分离技术领域，特别是涉及一种烟丝径向分离装置。

背景技术

加热不燃烧卷烟不通过燃烧，而是直接通过电加热器具对烟草制品进行加热，烘烤出烟草中的香味物质，避免了卷烟高温燃烧有害物质和侧流烟气的产生。加热卷烟产品一般采用针式加热的方法，距离加热针不同距离处温度不同，烟丝中烘烤出的物质含量也不同，为研究加热后烟丝内主要成分在烟丝中的分布情况，需对烟丝进行分层剥离，通过对每层烟丝进行成分分析，掌握主要成分在烟丝中的径向分布规律，但在现有技术中，只能进行烟丝和烟嘴烟纸的分离，无法进行烟丝的径向分离，从而无法支持这项研究。

中国专利CN105326088A、公开日2016-02-17公开了一种废烟处理器，包括送料机、振动筛、传送带和摄像自动切割系统。现在残次烟支的回收利用多靠气吹及手工切割方式分离烟嘴，工作量大，效率极低，基于这种现状现实用新型一种废烟分离器。本实用新型作为一种自动将烟丝与烟嘴烟纸分离的系统，总体采用送料机将烟支自动整理单只成排输出，振动筛将摄像自动切割系统切割后的烟支进一步分离，分离出的烟丝和烟嘴烟纸自动排出。本实用新型操作简单，只需人工加入废烟于送料机即可，自动化程度高，减少人工劳动量。该发明实现了机器代替手工劳动的功能，解决了人工分离烟丝时，大工作量过度劳累引发的工作情绪化等不可控因素，增加了品控率，并具有成本低，效率高的优点。但是该废烟处理器只能进行烟丝和烟嘴烟纸的分离，无法实现烟丝径向不同位置的分离。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种烟丝径向分离装置，能够实现烟丝径向不同位置的分离。

本实用新型提出一种烟丝径向分离装置，用以对烟嘴的烟丝进行分层剥离，包括用以容纳烟嘴的分离套筒，与所述分离套筒顶部插接、用以在其下移时挤压烟嘴使烟丝分层剥离的推杆，以及螺接于所述分离套筒底部、用以承接剥离下来的烟丝的接料筒；所述分离套筒内设有用以容纳烟嘴的第一空腔，所述分离套筒底部开口、且顶部设有供所述推杆插接的第一通孔，所述接料筒内设有用以容纳剥离下来的烟丝的第二空腔，且所述接料筒顶部设有供烟丝进入所述第二空腔的第二通孔。

进一步地，所述分离套筒内设有第一分离部和第二分离部，所述第一通孔设于所述第一分离部上，所述第二分离部上设有第三通孔，所述第一分离部插接于所述第三通孔，所述第一空腔设于所述第一分离部和第二分离部底部，所述推杆包括与所述第一通孔插接的第一推动部和一端与所述第一推动部连接、且截面直径大于第一推动部截面直径的第二推动部，所述第二推动部的截面直径小于或等于所述第一分离部的截面直径，所述接料筒包括第二通孔的孔径与第一分离部内径相同的第一料筒和第二通孔的孔径与所述第一分离部外径相同的第二料筒。

进一步地，所述第一通孔和第三通孔均为螺纹孔，所述第一分离部上设有与所述第三通孔螺接的外螺纹，所述第一推动部上设有与所述第一通孔螺接的外螺纹，所述第二推动部上设有与所述第三通孔螺接的外螺纹，所述第一分离部上设有限位槽，所述分离套筒上设有与所述限位槽外形相同的限位孔，还包括一端贯穿所述限位孔、与所述限位槽插接的限位块。

进一步地，所述接料筒包括螺接于所述分离套筒底部的抵接部，以及螺接于所述抵接部底部的接料部，所述第二通孔设于所述抵接部上，所述第二空腔设于所述接料部中。