[实用新型]一种泥膜共生反硝化脱氮装置

说明书

本实用新型公开了一种泥膜共生反硝化脱氮装置，其包括反硝化池；所述反硝化池的进水侧设有进水装置，出水侧设有出水装置；所述反硝化池的池内架设有若干支撑件，所述支撑件成排均布在反硝化池内；所述支撑件上均竖直固设有若干绳状填料，所述绳状填料沿支撑件长度方向均布在所对应的支撑件上；所述反硝化池的内底部设有搅拌装置。本装置填料形成的生物膜与悬浮活性污泥共存，增加了系统内有效生物量，有利于原生动物、后生动物等微型动物的生长，增长了微生物食物链，延长了泥龄，提高了系统降解能力，有利于污泥产率下降。

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是一种泥膜共生反硝化脱氮装置。

背景技术

目前焦化废水生物脱氮方法以缺氧/好氧脱氮方法应用最为广泛。在缺氧/好氧脱氮方法中，活性污泥呈悬浮状态，利用硝化菌、反硝化菌进行有机物的降解和去除。但存在以下问题：

1、缺氧池反硝化作用对有机物的利用率低，并且具有选择性，未降解的某些物质进入好氧池，会对硝化细菌产生抑制作用，难降解有机物质不易去除，出水COD和氨氮无法达标。

2、反硝化细菌对外界环境因素非常敏感，抗冲击负荷能力较弱。当进水条件突然发生较大变化时，反硝化作用会受到抑制。

3、缺氧池/好氧方法脱除总氮效率有限，需增加多段缺氧/好氧满足总氮脱除要求，使得构筑物占地面积大，基建投资高。随着近年来对焦化废水总氮脱除率的提高，现有缺氧/好氧方法越来越难以满足总氮脱除要求。

移动床生物膜反应器(Moving Bed Biological Reactor，MBBR)能通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。在厌氧/缺氧条件下，MBBR反应器通过设置在反应池的悬浮填料之间的潜水搅拌器的高效搅拌促进悬浮填料在反应器内循环自由移动。然而，潜水搅拌器在运行的过程中会损坏池内悬浮填料，导致部分悬浮填料的破碎；且悬浮填料之间自由碰撞，易使填料表面生物膜脱落，从而影响池体中的生物量进而影响处理效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效果好的泥膜共生反硝化脱氮装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：其包括反硝化池；所述反硝化池的进水侧设有进水装置，出水侧设有出水装置；所述反硝化池的池内架设有若干支撑件，所述支撑件成排均布在反硝化池内；所述支撑件上均竖直固设有若干绳状填料，所述绳状填料沿支撑件长度方向均布在所对应的支撑件上；所述反硝化池的内底部设有搅拌装置。

本实用新型所述绳状填料在反硝化池内的填充率为60%～70%，绳状填料在每根支撑件上间隔100～150mm，绳状填料底部距池底1～1.5m。

本实用新型所述进水装置包括进水槽和导流管；所述进水槽架设在反硝化池进水侧的上部，进水槽通过布水器与进水管路连通；所述进水槽的底部开有若干个通孔，所述通孔均布在进水槽的底部；所述导流管的数量与通孔数量相同，且导流管的上部开口与通孔一一对应连通；所述导流管的下部开口伸入到反硝化池的底部。所述通孔的孔距为300～400mm。

本实用新型所述出水装置包括溢流槽和出水口；所述溢流槽位于反硝化池出水侧的上部，溢流槽的一端连通出水口；所述溢流槽内设有溢流堰。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型使得填料表面生成一层生物膜，提高了活性污泥法反应器内的总生物量和附着生长的生物浓度；新增的污泥能提高体系对有机物的降解能力，提高反硝化脱氮能力。本实用新型通过将生物膜载体固定并与搅拌器分层布置，有效避免了搅拌器在运行的过程中对填料的损坏，可有效保证所述反应器内的微生物量。本实用新型填料形成的生物膜与悬浮活性污泥共存，增加了系统内有效生物量，有利于原生动物、后生动物等微型动物的生长，增长了微生物食物链，延长了泥龄，提高了系统降解能力，有利于污泥产率下降。