[实用新型]一种透平增压膨胀机转子结构

说明书

本实用新型公开了一种透平增压膨胀机转子结构，包括主轴以及通过连接键套装在主轴端部的叶轮，还包括与主轴转动设置并用于压紧叶轮的导流锥，所述叶轮靠近导流锥的端面上设置有拼装凹槽，所述导流锥靠近叶轮的端面上设置有与拼装凹槽转动拼合的凸缘，所述拼装凹槽的边缘处设置有直径逐渐增加的弧形调节槽，所述凸缘的边缘处设置有延伸至弧形调节槽内部并与弧形调节槽的弧面接触的调节凸块；本实用新型能够实现对叶轮进行高效便捷调心，具有有效保证叶轮与主轴的同轴度的有益效果。

技术领域

本实用新型属于透平膨胀机转子结构的技术领域，具体涉及一种透平增压膨胀机转子结构。

背景技术

增压透平膨胀机是空气分离设备及天然气石油气液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量说必须的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心脏。其主要原理是利用一定压力的气体在透平膨胀机内进行绝热膨胀对外做功而消耗气体本身的内能，从而使气体强烈地冷却而达到制冷的目的。透平膨胀机输出的能量由同轴压缩机回收。

增压透平膨胀机一般包括一个机身，机身的冷端安装透平蜗壳、热端安装有压机蜗壳，机身内部安装有转子，转子由叶轮、主轴、导流锥通过螺钉和键固定在轴上。由于加工误差以及实际安装误差，叶轮安装在主轴上会存在一定的偏心距导致叶轮与主轴并不是严格同轴，因此在长时间使用转子后，需要对转子中的叶轮进行调心，使得叶轮与主轴之间的同轴度保持在规定范围内。传统对叶轮调心是将导流锥和叶轮依次从主轴上拆卸，然后对主轴上的连接键等进行更换，然后将叶轮重新套装至主轴的端部，在安装叶轮的过程中进行调心。由于叶轮的体积重量较大，因此传统对叶轮进行调心十分耗时耗力且调节不便。

因此，针对传统的叶轮调心不便的问题，本实用新型公开了一种透平增压膨胀机转子结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透平增压膨胀机转子结构，实现对叶轮进行便捷高效调心。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种透平增压膨胀机转子结构，包括主轴以及通过连接键套装在主轴端部的叶轮，还包括与主轴转动设置并用于压紧叶轮的导流锥，所述叶轮靠近导流锥的端面上设置有拼装凹槽，所述导流锥靠近叶轮的端面上设置有与拼装凹槽转动拼合的凸缘，所述拼装凹槽的边缘处设置有直径逐渐增加的弧形调节槽，所述凸缘的边缘处设置有延伸至弧形调节槽内部并与弧形调节槽的弧面接触的调节凸块。

通过拼装凹槽与凸缘的配合，实现导流锥在叶轮远离主轴的一端安装，导流锥的中心处设置有与主轴同轴的安装孔，叶轮上对应主轴同轴设置有过孔，导流锥上的安装孔中穿过定心螺栓，主轴的端部中心处沿轴向设置有供定心螺栓螺纹安装的螺纹孔。定心螺栓的螺纹端依次穿过安装孔、过孔并延伸至螺纹孔中螺纹安装。当定心螺栓没有拧紧时，导流锥可以沿轴向转动。

因为定心螺栓与主轴端部的螺纹孔同轴螺纹连接，且导流锥上的安装孔的直径等于定心螺栓的直径，因此导流锥通过定心螺栓的定位保持与主轴同轴。而叶轮上的过孔的直径大于定心螺栓，以便让定心螺栓顺利穿过，且为后续调心预留调节空间。

通过转动导流锥，进而带动导流锥端部的凸缘边缘的调节凸块转动，进而使得调节凸块沿着直径逐渐增加的弧形调节槽转动，通过调节凸块沿着径向顶推弧形调节槽，进而带动叶轮在径向上进行微调，实现对叶轮进行调心，使得叶轮与主轴保持同轴。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述拼装凹槽的边缘的上下两侧分别设置有弧形调节槽，所述拼装凹槽的边缘上侧的弧形调节槽的直径沿顺时针方向逐渐增大，所述拼装凹槽的边缘下侧的弧形调节槽的直径沿逆时针方向逐渐增大。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述凸缘的边缘的上下两侧分别对应拼装凹槽的边缘上下两侧的弧形调节槽设置有调节凸块。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，调节凸块靠近弧形调节槽的一端为圆弧状。