[实用新型]金属模具表面自动清洗装置

说明书

本实用新型公开了金属模具表面自动清洗装置，包括多个固定座，多个所述固定座其中一个上侧固定连接设有握杆，多个所述固定座下侧固定连接设有毛刷，多个所述固定座右侧设有转动槽，所述转动槽内固定连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于转动槽设置，所述转动杆两侧对称设有两个连接杆，所述转动杆上设有限位槽，多个所述固定座左侧设有移动槽，所述移动槽侧壁对称设有两个连接槽，所述连接杆贯穿于连接槽与连接槽滑动连接设置，多个所述固定座上设有通孔，所述通孔和移动槽相通设置，所述通孔内设有限位槽的固定装置。本实用新型可以将多个固定座之间进行组装和拆卸，进而扩大整体的清理长度，可以适应不同宽度的金属模具。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及金属模具表面自动清洗装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，主要分为金属模具和非金属模具两种，在金属模具的使用过程中，经常需要将金属模具放进清洗机中进行清洗操作，在清洗机中主要是利用清洗刷进行清洗工作，清洗刷结构简单，主要对金属模具的表面进行清洗工作，但是在实际的使用过程中，由于金属模具的宽度大小不同清洗刷的宽度固定，需要利用金属刷进行多次的来回清洗，极大的浪费了清洗时间，来回多次清洗，无法保证金属模具表面的清洗效果保持一致，有些地方清理不到，因此提供一种新的金属模具表面自动清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于金属模具的宽度大小不同清洗刷的宽度固定，需要利用金属刷进行多次的来回清洗，极大的浪费了清洗时间，来回多次清洗，无法保证金属模具表面的清洗效果保持一致，有些地方清理不到，而提出的金属模具表面自动清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

金属模具表面自动清洗装置，包括多个固定座，多个所述固定座其中一个上侧固定连接设有握杆，多个所述固定座下侧固定连接设有毛刷，多个所述固定座右侧设有转动槽，所述转动槽内固定连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于转动槽设置，所述转动杆两侧对称设有两个连接杆，所述转动杆上设有限位槽，多个所述固定座左侧设有移动槽，所述移动槽侧壁对称设有两个连接槽，所述连接杆贯穿于连接槽与连接槽滑动连接设置，多个所述固定座上设有通孔，所述通孔和移动槽相通设置，所述通孔内设有限位槽的固定装置。

优选地，所述固定装置包括在通孔内设置的限位杆，所述限位杆贯穿于通孔设置，所述限位杆和限位槽匹配设置，所述通孔内对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽和限位杆固定连接设置，所述滑杆位于滑槽内固定连接设有弹簧，所述弹簧的另一侧和滑槽侧壁固定连接设置。

优选地，所述通孔内设有控制杆，所述控制杆贯穿于通孔设置，且所述控制杆位于限位杆的上侧设置，所述控制杆位于通孔内设有深槽，所述深槽内转动连接设有转动块，所述转动块贯穿于深槽和限位杆固定连接设置。

优选地，所述通孔内对称设有两个竖槽，两个所述竖槽位于滑槽的上侧设置，两个所述竖槽内滑动连接设有调控杆，所述调控杆贯穿于竖槽和控制杆固定连接设置，两个所述竖槽下侧设有横槽，所述横槽和调控杆匹配连接设置。

优选地，所述转动槽内侧壁设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔设置，且所述螺纹杆位于转动杆的外侧设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在固定座两侧设置的移动槽和转动杆配合，将多个固定座之间进行连接，满足不同宽度大小的金属模具表面的清洗工作，通过限位杆和限位槽配合将转动杆和固定座之间进行固定，通过在转动槽内设置的螺纹杆和螺纹孔配合将转动杆的位置进行固定，当不需要进行连接时，不会影响固定座的正常工作，整体操作简单，实用性强。

附图说明