[实用新型]一种可分离式工装

说明书

本实用新型公开了一种可分离式工装，其包括工艺圈、环板以及连接板，工艺圈具有多个分割部件，多个分割部件可拆卸式组装成工艺圈。工艺圈包括外圈与内圈，外圈与内圈通过环板焊接连接。每个分割部件的两端上下与连接板可拆卸式连接，多个分割部件通过将连接板可拆卸式连接而固定为整体，连接板彼此之间通过螺栓、螺母连接。环板上下具有筋板，筋板与外圈、内圈及环板焊接连接。此结构装配简单，便于蒸汽发生器或膜式壁的组装及焊接，不仅防止了圆柱体列管与鳍片焊接变形，又保证了管屏之间的组装焊接及蒸汽发生器或膜式壁制作过程中的旋转，待蒸汽发生器或膜式壁部件检测合格后，即可拆卸掉可分离式工装，保存重复利用。

技术领域

本实用新型总体上涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于组装煤化工、炼化等行业中膜式壁或蒸汽发生器的可分离式工装。

背景技术

膜式壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。膜式壁能够保证炉膛具有良好的严密性，对负压锅炉可以显著降低炉膛的漏风系数，从而改善炉内的燃烧工况。此外，膜式壁还能使有效辐射受热面积增加，继而节约钢耗。蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。在安装蒸汽发生器或膜式壁时，施工的过程中需要保证工程较高的质量标准要求、提高工作效率、安全文明卫生施工等方面的要求。厂家供货工件多数是散件进场，需现场焊接的工作量较大，金属部件诸如圆柱体列管与鳍片的焊接变形问题成为了首要控制点。行业内部众所周知，固定装置的安装质量会直接影响到机械装置的安全运行。目前现有技术中采用支架、板梁、支撑板等逐层搭建，可在一定程度上控制蒸汽发生器或膜式壁安装中的变形，然而结构复杂，不易拆除。

因此，针对上述问题，如何对现有的蒸汽发生器或膜式壁安装的辅助装置进行改进、优化，提供一种可以有效克服上述缺陷的工装，从而便于组装蒸汽发生器或膜式壁、有效避免圆柱体列管与鳍片焊接变形且方便拆卸重复利用是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本公开内容提出了一种可分离式工装，其包括工艺圈、环板4以及连接板3，所述工艺圈具有多个分割部件，所述多个分割部件可拆卸式组装成所述工艺圈，可防止蒸汽发生器01和膜式壁的变形，方便其组装，拆卸方便，可重复利用。

可选地，所述工艺圈包括外圈1与内圈2，所述外圈1与所述内圈2通过所述环板4焊接连接，可防止蒸汽发生器01和膜式壁的变形，安装牢固。

可选地，每个所述分割部件的两端上下与所述连接板3可拆卸式连接，所述多个分割部件通过将所述连接板3可拆卸式连接而固定为整体，所述连接板3具有很强的耐腐性，而且无需焊接，安装便捷，且节省空间，通过所述连接板3连接所述分割部件使得可分离式工装02整体非常坚固。

可选地，所述连接板3彼此之间通过螺栓、螺母连接，使得可方便安装、维护，同时采用螺栓、螺母的连接方式，可方便拆卸，以重复使用该可分离式工装02。

可选地，所述环板4上下具有筋板5，所述筋板5与所述外圈1、所述内圈2及所述环板4焊接连接，所述筋板5重量轻、承载力高、抗弯能力强、占用空间小，在所述环板4上下焊接所述筋板5可以起到支撑、防护、构架联接的作用。

可选地，所述筋板5位于所述分割部件的中间位置，使得受力均匀，提升了所述分割部件的承载能力。

可选地，所述工艺圈具有六个所述分割部件，所述工艺圈根据所述分割部件的直径尺寸分割成六个所述分割部件，每个所述分割部件的两端上下与所述连接板3焊接连接。

可选地，所述多个分割部件中的每个所述分割部件形状大小相同，平均分割所述工艺圈，使得蒸汽发生器01或膜式壁安装时更加牢固，受力均匀，且组装该可分离式工装02更方便快速。