[实用新型]一种自动送料扫码计时装置

说明书

本实用新型涉及键盘加工领域，具体涉及一种自动送料扫码计时装置。包括送料单元和扫码单元，送料单元包括安装板、竖向推动件和横向推动件，竖向推动件与安装板连接并用于推动安装板沿竖向滑动，横向推动件用于沿水平方向推动安装板滑动；安装板上可拆卸连接有吸盘；扫码单元包括固定架和扫码枪，固定架可相对安装架转动，扫码枪固定在固定架上，扫码枪连接有控制器，控制器连接有计时单元，且控制器与横向推动件连接。本实用新型中的自动送料扫码计时装置能够自动对次品进行分拣，以确定烘干时长，及时挑选出次品。

技术领域

本实用新型涉及键盘加工领域，具体涉及一种自动送料扫码计时装置。

背景技术

键盘主要包括电路板、底板、面板、若干按键等结构，这些结构在组装前均分开分别加工，以底板为例，底板在加工过程中需要经过涂胶、压合、镭雕等工序才能成型，底板成型后还需要在底板上安装电子元件。键盘中的电子元件的尺寸较小，部分电子元件通过粘胶固定在底板上，在对电子元件进行固定时，需要先在底板上以点涂的方式涂覆胶水；此外，涂胶工序也是涂覆胶水，通过胶水将组成底板的多个板结构进行粘接。

在生产过程中，为了促使胶水凝固，在涂胶后通常会进行烘干，烘干时需要对胶水进行加热，但是在加热时，若加热时间过长反而会使胶水的粘性变差，导致组成底板的板状结构之间的连接强度以及电子元件与底板的连接强度变差，故烘干时间超过预设时间的产品为次品，加工时需要将次品与合格品进行分离。

如公告号为CN212668230U的专利公开了一种智能分拣装置，包括轨道、供件系统、收料系统，供件系统和收料系统分别与轨道连接，供件系统和收料系统分别位于轨道两侧，供件系统位于收料系统一侧，轨道上放置有物料车，物料车在轨道上移动，供件系统包括供件台、皮带、立杆以及无线扫码枪，皮带设置在供件台的台面上，皮带一侧与轨道的侧壁连接，立杆一端固定在供件台上，无线扫码枪套接固定在立杆上，无线扫码枪位于供件台上方，供件台上的货物由皮带传送至物料车上，物料车将货物运输至收料系统卸下。上述分拣装置可在扫码后根据货物上的码对应的信息对货物自动进行分拣。

但是烘干时产生的次品难以仅通过码确定，而是根据烘干时长确定，故在现有的分拣装置的基础上，还需要对烘干时长进行确定，以自动发现次品，并将次品与合格品分开。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种自动对次品进行分拣的自动送料扫码计时装置，以确定烘干时长，及时挑选出次品。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动送料扫码计时装置，包括送料单元和扫码单元，送料单元包括安装板、竖向推动件和横向推动件，竖向推动件与安装板连接并用于推动安装板沿竖向滑动，横向推动件用于沿水平方向推动安装板滑动；安装板上可拆卸连接有吸盘；扫码单元包括固定架和扫码枪，固定架可相对安装架转动，扫码枪固定在固定架上，扫码枪连接有控制器，控制器连接有计时单元，且控制器与横向推动件连接。

本方案的有益效果为：

在加工底板时，在构成底板的最上层的板状结构上加工出码，在对胶水进行烘干时，当底板被吸附在吸盘上转移至烘干设备内后，通过扫码枪可扫描每个底板上的码，扫描后，扫码枪将对应底板的信息发送给控制器，通过控制器控制计时单元启动。而在底板烘干完成后，当吸盘再次吸附底板上后，再次通过扫码枪扫码可再向控制器发送信号，控制器控制计时器停止计时，当计时器统计的时间超过预设值时，证明胶水烘干的时间超过预设值，即胶水的粘性变差，该底板为次品，此时控制器可控制横向推动件启动，自动将底板移动至放置次品的位置，能够及时挑选出次品。

进一步，安装板上设有第一条形槽，送料单元包括第一连接杆和连接板，第一连接杆沿竖向贯穿第一条形槽并与第一条形槽滑动连接，连接板水平固定在第一连接杆的下端，吸盘设于连接板的下方。

本方案的有益效果为：本方案中的第一连接杆沿第一条形槽滑动时，可使连接板相对安装板滑动，沿横向移动吸盘，对两个吸盘之间的距离进行调整，以便吸盘与底板的顶角位置相对，方便移动不同尺寸的底板。