[实用新型]一种全自动供料销轴磨床

说明书

本实用新型涉及销轴磨床技术领域，尤其涉及一种全自动供料销轴磨床。包括采用设置有磨床、振动盘、传送带、转轮、连接杆的配合，实现了当销轴从振动盘内排列整齐到达转轮位置，电机驱动连接杆，连接杆通过驱动块带动转轮转动，传送带两侧两排转轮转动，将销轴夹在相对转轮中间，从两侧为销轴提供向前的动力，同时使销轴在传送带上排列整齐，当加工较大的销轴时，大的销轴推动转轮向上移动，契合的驱动块在连接槽内滑动的同时能继续为转轮的转动提供动力，同时弹簧为转轮提供向下压的力，使不同大小的销轴都可以被压紧的功能，解决了仅使用传送带供给磨床时销轴排列松散，前进的推动力较小，不同大小的销轴难以在传送带上排列整齐的问题。

技术领域

本实用新型涉及销轴磨床技术领域，尤其涉及一种全自动供料销轴磨床。

背景技术

销轴加工中，通常使用振动盘将销轴排成一排，后通过传送带送入销轴磨床内，但销轴仅通过传送带向磨床内输送，销轴排列松散，前进的推动力较小，不同大小的销轴难以在传送带上排列整齐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种全自动供料销轴磨床，采用设置有磨床、振动盘、传送带、转轮、连接杆、弹簧、同步齿皮带、电机的配合，实现了当销轴从振动盘内排列整齐，到达传送带转轮位置时，电机驱动同步齿皮带带动连接杆的转动，连接杆通过驱动块与连接槽的契合带动转轮转动，传送带两侧两排转轮同时转动，将销轴夹在相对转轮中间，转轮上设置的浅槽为转轮与销轴的接触提供较大的摩擦力，从两侧为销轴提供向前的动力，同时使销轴在传送带上排列整齐，当加工较大的销轴时，大的销轴推动转轮向上移动，契合的驱动块在连接槽内滑动的同时能继续为转轮的转动提供动力，同时弹簧为转轮提供向下压的力，使不同大小的销轴都可以被压紧的功能，解决了仅使用传送带供给磨床时销轴排列松散，前进的推动力较小，不同大小的销轴难以在传送带上排列整齐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括磨床；所述磨床一侧设置有振动盘；所述振动盘与磨床之间设置有传送带；所述传送带两侧等距设置有多个转轮；多个所述转轮上侧设置有设置架；所述转轮为上侧大于下侧的梯形轮；所述转轮梯形表面竖直等距设置有多个浅槽；所述转轮下侧向下延伸与传送带之间采用转轴连接；所述转轮上侧中部设置有连接槽；所述连接槽为多边形直槽；所述连接槽内滑动设置有连接杆；所述连接杆与设置架之间采用转轴连接；所述连接杆下端设置有驱动块；所述驱动块与连接槽形状契合；所述转轮与设置架之间设置有弹簧；所述弹簧设置于连接杆外；所述连接杆向上穿过设置架一端设置有齿轮；所述齿轮上设置有同步齿皮带啮合连接；多个所述连接杆通过同步齿皮带驱动连接。

进一步优化本技术方案，所述转轮为橡胶材质。

进一步优化本技术方案，两个所述同步齿皮带通过电机驱动；所述电机与设置架之间采用螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用设置有磨床、振动盘、传送带、转轮、连接杆、弹簧、同步齿皮带、电机的配合，实现了当销轴从振动盘内排列整齐，到达传送带转轮位置时，电机驱动同步齿皮带带动连接杆的转动，连接杆通过驱动块与连接槽的契合带动转轮转动，传送带两侧两排转轮同时转动，将销轴夹在相对转轮中间，转轮上设置的浅槽为转轮与销轴的接触提供较大的摩擦力，从两侧为销轴提供向前的动力，同时使销轴在传送带上排列整齐，当加工较大的销轴时，大的销轴推动转轮向上移动，契合的驱动块在连接槽内滑动的同时能继续为转轮的转动提供动力，同时弹簧为转轮提供向下压的力，使不同大小的销轴都可以被压紧。

附图说明

图1为一种全自动供料销轴磨床的整体结构示意图。

图2为一种全自动供料销轴磨床的局部结构放大示意图。

图3为一种全自动供料销轴磨床的传送带连接结构剖面放大示意图。

图4为一种全自动供料销轴磨床的转轮连接结构剖面放大示意图。