[实用新型]一种反应罐密闭投料器

说明书

本实用新型提出一种反应罐密闭投料器，包括釜体，所述釜体上方位于电机两侧均设有支撑杆，所述支撑杆上方与投料罐固定连接，所述投料罐一侧上端设有支撑板，所述支撑板上固定安装有风机，所述风机输出端与风管与相连通，所述风管另一端与投料罐上端相连通。本实用新型通过液压缸带动罐盖进行开合，有效的避免人工开关罐盖所存在的危险，提高了安全性；氮气充入到加料罐内，并于排气口形成流通通道，有效的避免了在加料过程中，氧气进入釜体的情况发生，同时氮气不易燃的特性，提高了生产安全性。本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了安全性。

技术领域

本实用新型属于医药中间体生产设备技术领域，特别是指一种反应罐密闭投料器。

背景技术

反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现了工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺。反应罐投固体料需要将反应罐人口或手孔打开，投入固体后再关闭，这样做有三种风险：1、反应罐中有毒有味的物料蒸发溢出对人体造成伤害；2、周围有明火作业时造成燃爆风险；3、已经为了保证已经氮气保护的反应罐氮气溢出，造成反应罐内氧气浓度过高，有燃爆风险。为此，我们提出了一种反应罐密闭投料器。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种反应罐密闭投料器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种反应罐密闭投料器，包括釜体，所述釜体上方中部设有电机，所述电机旋转轴贯穿釜体与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上设有多个等距排布的搅拌叶，所述釜体上方位于电机两侧均设有支撑杆，所述支撑杆上方与投料罐固定连接，所述投料罐上方设有罐盖，所述投料罐一侧上端设有支撑板，所述支撑板上固定安装有风机，所述风机输出端与风管与相连通，所述风管另一端与投料罐上端相连通，所述投料罐内下端设有下料槽，所述下料槽下端通过管道与釜体相连通，所述釜体上端设有蝶阀。

优选的，所述罐盖上方设有连接板，所述投料罐远离支撑板一侧下端设有第一支撑座，所述第一支撑座通过销轴与液压缸活动连接，所述液压缸另一端通过销轴与连接板活动连接，所述投料罐靠近第一支撑座一侧上端设有第二支撑座，所述第二支撑座通过销轴与连接板活动连接。

优选的，所述罐盖与投料罐接触面设有密封圈。

优选的，所述釜体下方中部设有出料口，所述出料口上设有阀门。

优选的，所述釜体上方一侧设有排气口，所述排气口上设有单向阀门。

优选的，所述釜体下方设有三个矩阵排布的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型通过液压缸带动罐盖进行开合，有效的避免人工开关罐盖所存在的危险，提高安全性；氮气充入到加料罐内，并于排气口形成流通通道，有效的避免了在加料过程中，氧气进入釜体的情况发生，同时氮气不易燃的特性，提高了生产安全性。该种投料器结构简单，操作方便，大大提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1、釜体；2、电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、支撑杆；6、投料罐；7、罐盖；8、连接板；9、第一支撑座；10、液压缸；11、第二支撑座；12、支撑板；13、风机；14、风管；15、下料槽；16、管道；17、蝶阀；18、密封圈；19、出料口；20、阀门；21、排气口；22、单向阀门；23、支撑腿。

具体实施方式