[实用新型]一种新型扰流分解炉

说明书

本实用新型公开了一种新型扰流分解炉，包括炉体，所述炉体包括截面呈圆形的外筒体和内衬体，所述内衬体套装在外筒体内，所述内衬体绕其圆周均匀分布有数个扰流凸起，数个扰流凸起与外筒体内壁之间形成空隙。本实用新型通过对常规分解炉的内衬增设扰流凸起，减弱分解炉内的离心效应，加强气固混合，使得气料分布均匀，从而实现气料的快速换热，均衡了炉内温度分布，从而提高分解炉单位容积产量，也减轻了炉内塌料和结皮现象，适合目前大多数分解炉的技术改造。

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种新型扰流分解炉。

背景技术

目前，水泥厂分解炉的设计基本分为两种，一种是管道炉，圆柱体通道，内衬保温材料和耐磨材料；一种是基于管道炉中部加有1-3个喷腾缩口；这两种分解炉横向内截面均为圆形，其本身结构无气料混合作用，气流在炉内旋转运动，在离心作用下，部分颗粒碰壁后会发生沉降现象而不能随气流继续向上运行，造成分解炉塌料现象。分解炉内风、煤和料三元素需要充分混合才能充分利用分解炉空间，常规分解炉型式横向截面气料分布不均衡，有效空间利用较低，不利于碳酸钙分解、煤粉燃烧和气固换热，从而影响熟料产量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型扰流分解炉，它能有效加强气固混合，均衡气料分布，从而提高分解炉单位容积产量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型扰流分解炉，包括炉体，所述炉体包括截面呈圆形的外筒体和内衬体，所述内衬体套装在外筒体内，所述内衬体绕其圆周均匀分布有数个扰流凸起，数个扰流凸起与外筒体内壁之间形成空隙。

作为优选，所述扰流凸起为圆弧过渡的三角形凸起。

作为优选，所述空隙内填充有保温柱体。

作为优选，所述扰流凸起设有四个。

作为优选，所述外筒体采用碳钢材质制成。

作为优选，所述内衬体采用保温材料和耐磨材料制成。

本实用新型通过对常规分解炉的内衬增设扰流凸起，减弱分解炉内的离心效应，加强气固混合，使得气料分布均匀，从而实现气料的快速换热，均衡了炉内温度分布，从而提高分解炉单位容积产量，也减轻了炉内塌料和结皮现象，适合目前大多数分解炉的技术改造。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(未画出保温柱体)；

图2为本实用新型的剖面图。

图中：1、外筒体；2、内衬体；3、扰流凸起；4、空隙；5、保温柱体。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供的新型扰流分解炉，包括炉体，所述炉体包括截面呈圆形的外筒体1和内衬体2，外筒体1采用碳钢材质制成，内衬体2采用保温材料和耐磨材料制成，所述内衬体2套装在外筒体1内，内衬体2的外壁与外筒体1的内壁紧贴，所述内衬体2上绕其圆周设有四个均匀分布的扰流凸起3，扰流凸起3为圆弧过渡的三角形凸棱，扰流凸起3外壁与外筒体1内壁之间形成空隙4，空隙4可为中空结构，也可在空隙4内填充保温柱体5，保温柱体5填充满整个空隙4，对分解炉起到保温的作用，减少热量的散失；扰流凸起3能对炉内气料进行扰动，减弱离心效应，加强气固混合，使得气料迅速换热分解，均化炉内温度分布，从而提高分解炉单位容积产量，也减轻了炉内塌料和结皮现象。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。