[实用新型]一种卷绕机双导丝装置

说明书

本实用新型具体涉及一种卷绕机双导丝装置，包括第一往复导丝装置和第二往复导丝装置，第一往复导丝装置包括第一往复机构和第一导丝机构，第一导丝机构通过第一滑块连接件固定连接在第一往复机构上；第二往复导丝装置包括第二往复机构和第二导丝机构，第二导丝机构通过第二滑块连接件固定连接在第二往复机构上；纤维通过引丝轮引入，依次经过第一导丝机构、第二导丝机构，并卷绕在卷绕机的纱锭上，第一往复导丝装置和第二往复导丝装置通过控制器进行控制并实现同步往复运动。本实用新型的第一往复导丝装置和第二往复导丝装置通过控制器进行控制并实现同步往复运动，减小了往复导丝装置带动纤维往复摆动的角度，避免蹭丝和伤丝。

技术领域

本实用新型涉及纤维卷绕机技术领域，具体涉及一种卷绕机双导丝装置。

背景技术

高性能碳纤维质轻，并且具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、抗冲刷、抗溅射等优良性能，还具有良好的可设计性和可复合性，是建造火箭、卫星、导弹、战斗机、舰船等装备必不可少的战略新兴材料。随着技术的进步，碳纤维在民用领域的应用越来越广，为了满足民用市场的需求和降低生产成本的需要，民用领域的碳纤维越来越朝着宽丝方向发展，48K及以上的碳纤维是当前重点发展的方向。碳纤维本身具有柔软、脆性的特征，48K纱是由48000根细小纤维组成的，在长度方向上虽有极强的拉断力，但在横向上极其脆弱，任何细小的外力，都会对它产生损伤，在生产过程中，须严格控制纤维横向方向上的外力干扰，此外，丝束成型的宽度的一致性，对后段工序影响极大。作为碳纤维生产线最后一道工序的卷绕机，负责将碳纤维卷绕成一个圆柱型的纱锭，供后段复合材料加工使用，纱锭卷绕成型的质量，将直接影响后段复合材料的质量，所以在卷绕这一环节，要求碳纤维无损伤、宽度一致、纱锭成型完好。

现有技术中的卷绕机，只有一个往复导丝装置，并且不管其针对纤维(丝束)的不同而做任何改变，都无法改变往复导丝装置带动纤维往复摆动的角度α太大，由于受到各方面及本身设计的高度限制，无法将α减小，使得纤维在进丝轮和往复导丝装置的导丝器上横向摩擦大，张力变化也随之变大，容易产生蹭丝和丝宽变化，如图5所示。此外，纤维在往复运动时，在进丝轮处往复摆动，使得纤维在进丝轮处容易产生“蹭丝”，影响纤维的品质。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种卷绕机双导丝装置，第一往复导丝装置和第二往复导丝装置同时往复运动，能够减小往复导丝装置带动纤维往复摆动的角度，避免蹭丝和伤丝。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卷绕机双导丝装置，包括第一往复导丝装置和第二往复导丝装置，第一往复导丝装置与第二往复导丝装置平行设置，第一往复导丝装置位于第二往复导丝装置的上方；第一往复导丝装置包括第一往复机构和第一导丝机构，第一导丝机构用于引导纤维穿过第一往复导丝装置，第一往复机构用于带动第一导丝机构往复运动，第一导丝机构通过第一滑块连接件固定连接在第一往复机构上；第二往复导丝装置包括第二往复机构和第二导丝机构，第二导丝机构用于引导纤维穿过第二往复导丝装置，第二往复机构用于带动第二导丝机构往复运动，第二导丝机构通过第二滑块连接件固定连接在第二往复机构上；纤维通过引丝轮引入，依次经过第一导丝机构、第二导丝机构，并卷绕在卷绕机的纱锭上，第一往复导丝装置和第二往复导丝装置通过控制器进行控制并实现同步往复运动。

进一步的，第一往复机构包括第一滑台和第一滑块，第一滑台上固定连接有第一位移电机，第一位移电机的输出轴通过联轴器连接有第一滑杆，第一滑块连接在第一滑杆上，第一滑台上设有第一滑轨，第一滑块位于第一滑轨上。

进一步的，第一滑台靠近第一位移电机的一端设置有第一起始信号感应器，第一起始信号感应器与控制器连接。

进一步的，第一导丝机构包括第一连接架，第一连接架上连接有限位轮支架、定轮支架和张力轮支架，限位轮支架上连接有转向块，转向块通过固定轴连接有限位轮，定轮支架上连接有定轮，张力轮支架上连接有张力轮，第一连接架通过螺钉连接在第一滑块连接件上，第一滑块连接件通过螺钉连接在第一滑块上。